天津双螺杆造粒机螺套批发

㈠ 双螺杆挤出机跟双螺杆造粒机的螺杆有什么区别

双螺杆挤出机泛指有两根螺杆的挤出机。分锥型双螺杆挤出机和平行双螺杆挤出机。锥型双螺杆挤出机由两根锥型的螺杆组成，每根螺杆是一体的。平行双螺杆挤出造粒机是指平行同向双螺杆挤出机，每根螺杆是由不同的输送元件和混炼元件组成，元件组成按物料需求分配，每个元件的位置可以任意调整。

㈡ 小型双螺杆造粒机适用于什么材料造粒

小型双螺杆造粒机适应材料：如玻纤增强、阻燃料（如：PA6、PA66、PET、PBT、PP、PC增强阻燃等）；高填充料（如： PE、 PP填充 75%CaCO。）；热敏性物料（如：PVC、XLPE电缆料）；浓色母粒（如：填充50％色粉）；防静电母粒、合金、着色、低填充共混造粒；电缆料（如：护套料、绝缘料）；XLPE管材料（如：用于热水交联的母粒）；热固性塑料（如：酚醛树脂、环氧树脂、粉末涂料）；热熔胶、PU反应挤出（如：EVA热熔胶、聚氨脂）和K树脂、SBS脱挥造粒等。

防爆的双螺杆造粒机

售后服务1.提供完善的安装调试及培训服务。设有QC部门，所有零部件到货后会马上进行检验，设备安装调试完毕后，我们会对设备进行不少于24小时的间断性开机测试，在确保机器性能达标后会出具设备出厂报告。

2.提供1年的质保服务，在非人为损坏的情况下，提供免费的配件更换，如果是人为损坏，只收取零部件费用，如有需要，会提供免费的上门服务。

㈢ 有懂75-180双螺杆造粒机，双螺杆组合方面的专家吗

塑化不良导致，双螺杆，调试非常重要

㈣ 目前国内双螺杆造粒机有哪些不足哪家的造粒实验机好

目前国内双螺杆造粒机的不足之处：

1.清洗设备麻烦，换色母粒难，维修成本高；

2.双螺杆组合存在间隙，自洁能力差，混炼效果差；

3.电机与传动箱使得扭矩输出不稳定，设备运行不平稳、产量低；

4.螺杆材质差，耐磨损，容易断；

5.没有真空排气孔，设备的适应材料有局限；

POTOP广州普同小型双螺杆造粒机具有以下优势，能弥补上述不足之处。

（1）机筒可剖分式，螺杆和机筒内衬套可随意组合性。由于可快速打开机筒，直观了解易损件的磨损情况，易于物料清洗，换色容易，提供工作效率。

喂料系统

（8）本设备温控系统采用铸铝或铸铜加热器加热，升温快、寿命长，冷却采用高温导热油，无温度冲击，可进行循环冷却。

（9）本设备控制系统采用欧洲原产可编程计算机控制器系统，控制温度采用 PID 加模糊控制算法，控温精确。整机各驱动电机均可本地或在线控制，操作方便、简单易懂、界面美观。所有操作参数的设定、修改或显示均可通过 10 英寸真彩触摸屏完成，并具有多种联锁保护及报警功能。

由于克服了不足之处，还具有强大的功能，使得POTOP小型双螺杆造粒设备适用的材料非常广。如如玻纤增强、阻燃料（如：PA6、PA66、PET、PBT、PP、PC增强阻燃等）；高填充料（如： PE、 PP填充 75%CaCO。）；热敏性物料（如：PVC、XLPE电缆料）；浓色母粒（如：填充50％色粉）；防静电母粒、合金、着色、低填充共混造粒；电缆料（如：护套料、绝缘料）；XLPE管材料（如：用于热水交联的母粒）；热固性塑料（如：酚醛树脂、环氧树脂、粉末涂料）；热熔胶、PU反应挤出（如：EVA热熔胶、聚氨脂）和K树脂、SBS脱挥造粒等。

㈤ 请问单螺杆造粒机与双螺杆造粒机有什么区别

单螺杆造粒机的主机料筒采用电加热，水冷却自动控制机筒温度。螺杆芯部可通水(油)冷却，控制螺杆温度。机头装有测试熔温熔压的压力传感器。风冷模面热切、造粒辅机、旋转刀片由交流电机驱动，变频调速;脱水干燥系统由离心脱水机、滚桶振动筛、风吹储料仓等组成。
双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工;可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出，小机型主要用于科研和教学。

㈥ 请问：双螺杆造粒机24小时的产量大概几吨（旧塑钢）螺杆的内径和相对的大概价格谢谢

我公司做双螺杆造粒机的，52型每小时产量350公斤，24小时的话8.5吨左右。这个型号我公司有样机在给客户试料，所以数据非常有自信。65型500-600公斤/小时，24小时你自己算一下，造粒机产量和螺杆内腔挤出压力有关，压力越高产量越高，再说下去就是技术机密了。但你说对一点，就是螺杆内径，这是一个很关键的参数，所以购买时一定要问清楚，特别是验收的时候，最好用专业工具量一下。有些厂家说可以达到多少的产量，螺杆直径又很小，这根本就不可能。
如有需要也可以向我咨询，我的个人资料里有联系方式，祝你生意兴隆。

㈦ 双螺杆挤出机造粒机生产厂家哪家好

双螺杆造粒机，双螺杆挤出机厂家现在市场上有很多家了，但是这家的双螺杆造粒机是真的很不错，我们一直都是在用他们家的。

㈧ 双螺杆造粒机都能造什么料

双螺杆造粒机都能造的料类型有：
1）玻纤系，温度太低，树脂半融，到后段玻纤包覆性差；温度太高，树脂流动提高，温炼与剪切作用变小，甚至出现高温降解，其设定原则：
1、据基料不同和玻纤含量不同；
2、扣除螺杆剪切输入的热量，略高于基料熔点范围内；
3、熔融段后段（即玻纤加入口）熔体流动状况。
2）填充系，（提供强剪切使填充物，充分分散），熔融段高出基料熔点10~20℃（尽量提高），使物料充分熔融均匀分布。
3）阻燃系，(保护好阻燃剂)，其温度要偏低，特别是白色材料，尽可能降低。
4）玻纤增强阻燃系，设定温度介于前面两者间，以物料基本熔点为依据。
5）合金系，以两组熔融温度为依据，同时考虑组分比例及组分之热敏性等，适当调整温度
例如PC/ABS（6：4），PC：熔点230度左右，分解点350度左右；ABS：熔点180~190度左右，分解点245-290度左右——因此PC/ABS加工温度230-250度——考虑到其他助剂，如相容剂，润滑剂的热稳定性等等。

㈨ 双螺杆塑料造粒机多少一台

看什么型号的双螺杆造粒机，一般生产用的10几万或几十万都有。

㈩ 双螺杆造粒机PVC模头压力小

想说什么呢，是以前压力可以了，现在做压力小了？还是你这里觉得压力小了？还是因为后面需要直接成型，成型压力不够 ？PVC不太适合双螺杆，对温度敏感