东莞锥形剥线轮批发

㈠ 剥线机剥出线铜丝炸开是什么原因

剥线机如果剥出来的线是炸开的，有以下几种方法可以解决；1，采用半剥方式，我想你懂的；2，把前轮位子打高，防止铜丝撞到轮子，苏州雄川剥线机出口多个国家，专业做剥线机十多年。

㈡ 全自动电脑剥线机裁线尾的时候弯曲是什么问题线尾在往刀口输送的时候老是弯曲，轮子也是压紧的

1、开机后按 ↑ 或 ↓ 移动光标选择一个程序。 (01 – 89为常规程序，90 – 99为超短线程序) 2、在线长里设定剥线长度(单位:毫米)。 3、在线头里设定剥开数值，后面的剥头数值大于线头即全剥，小于则为半剥。 4、在线尾里设定剥开数值，后面的剥尾数值大于线尾即全剥，小于则为半剥。 5、将要剥的线压到出线轮中间，调节出线轮使其间隙张开到最合适的位置(注:在工作时听不到或微小的内部螺杠撞击声为佳),然后取出线并调节进线轮间隙调节轮，使进线轮之间的间隙与出线轮之间的间隙相当即可。 6、将线穿进进线口、进线轮，经过导管再通过刀口，然后移动光标到程序的第二页的线径上，按一下停止键，两刀会相切一下，再取出线，查看其切口处，如线皮没切透，就减少线径数值，如切到铜丝，则增大线径数值.或根据剥线时的情况来调整线径的值，当剥不开线头或线尾时减少线径数值，当完全切断铜丝或切断几根时则增大线径数值. 7、通常在0.5平方以下的线材调节退刀值为01到05之间最佳，线皮越薄退刀就越小，一般线材设置为默认即可(退刀默认为08)。 8、按运行键开始试剥，(开始剥线前第一根要穿过刀口，同时检查导管口的位置应在上下刀片的中间为好，避免进线不顺畅，当剥尾的值大于10时需将导管稍往后移动，使线尾达到最好效果)。 9、定量可根据实际所需要的数量来设定，产量预设为0000,当产量=定量时机器停止工作. 10、按运行键开始生产。维护注意事项: 1. 请定期在刀架的注油孔内加入适量的机油以保持润滑，以减低噪音延长机器使用寿命，(一周加一次为佳) 2. 更换刀片时需关闭电源卸下刀架,更换好后对准刀架转动轴的一字型插槽按原位安装，然后用手转动刀架后的转动轴之其转动顺畅再拧紧刀架上的螺丝(注:避免安装位置偏移系统提示刀架不能复位错误信息)，如系统提示刀架不能复位错误信息请调整刀口位置，具体调整请参阅说明书10/11页刀口位置调整方法. 定期进行清洁进线轮与出线轮上的污垢以保证剥线的效果质量，如有剥线长短不一的现象，可能轮子上出现污垢而打滑，此时需清洁处理.

㈢ 东莞全自动剥线机

东莞全自动多功能剥线机故障维修

线头剥不开
1、检查线的切割深度，调节线径值变小。
2、进线传输轮间隙过大，调节进线传输轮的间隙。
3、剥头设置是否大于2mm。
4、进线管有赃物。
5、退刀设定太大，需减小。
线尾剥不开

1、检查线的切割深度，调节线径值变小。
2、出线传输轮间隙过大，调小出线传输轮的间隙。
3、剥头设置是否大于2mm。
4、退刀设定太大，需调小。

线皮压伤

1、调节进线传输轮和出线传输轮之间的间隙。
2、与本厂联系，更换传输轮。

线芯被切坏

1、调大线径数值，直到合适程度（刀片刚切穿线皮但伤不到线芯为最佳位置）。
2、如果线皮很薄，调到线径后发现无法剥皮，可适当减小退刀值。
长短不一、出现实际线长大于或等于设定线
1、进线传输轮间隙过大，并有时剥不开线头，线头剥不开的线大于设定线长，调节“进线间隙调节轮”，增大压力。
2、进线管里有赃物，请检查并适当清洁。
3、调节进线传输轮的压力。

长短不一、出现实际线长小于或等于设定线长

1、导线本身粗细不一。
2、滚动轮有赃物，需清理。导线表面有蜡，导致进出线传输轮打滑
3、取出线，程序设为“00”，空运行，停机，检查“进、出线轮”转动是否灵活或卡滞的现象。
4、放线架有卡滞现象，导致输入线出现打滑现象。

部分线芯过长

1、线径太小，刀口切到线芯，剥线时带出，需增大线径值1-2.
2、退刀设定太小，应适当增大退刀参数。
有时导线连在一起没有切断

1、将刀口活动部位加机油，再试（一般每运行8小时加油一次）
2、将速度调慢，再试。
3、检查导线的规格是否在本型号机型的请允许范围以内。
4、刀片是否变钝。

切线时切口倾斜

1、线材本身太弯，需理直。
2、线材口没有正对刀口中心。
上述维护资料由东莞阳刚机械提供.

㈣ 自动剥线机进线轮不转怎么办

自动剥线机轮子不转有以下原因：1，皮带断了；2，电机坏了，3，驱动板坏了，4，剥线机的主板坏了；这些关键部位检测一下看是哪个部件的问题；如果还是没有解决问题可以咨询苏州雄川自动化设备。他们是专业生产自动剥线机的。

㈤ 剥线机的剥线机的基本配件

以下是剥线机的基本配件：
1. 进线轮：输送线材及剥出线头。剥线机在剥短线时既剥线头又剥线尾（线长小于50mm），在剥线机剥中剥的时候除剥线头外，还具备剥开中间几处的功能。
2. 出线轮：为剥线机输送线材及剥出线尾。（剥线机在剥短线时没有作用，需使“出线轮抬起旋钮”在“u”位置）
3. 进线轮间隙调节旋钮：调节剥线机的进线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）。
4. 剥线机进线轮压力调节旋钮：调节剥线机的进线轮压力，拉出后顺时针旋转，进线轮压力增大，拉出后逆时针旋转，进线轮压力减小。（根据线材的线皮强度来确定，即剥线皮的难易，难则压力增大，易则压力减小）
5. 进线轮抬起旋钮：剥线机穿线时抬起进线轮，顺时针转动旋钮为抬起进线轮，以便能够顺利穿过线材；工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮，压住线材。
6. 出线轮间隙调节旋钮：为剥线机调节出线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）。
7.出线轮压力调节旋钮：为剥线机调节出线轮压力，拉出后逆时针旋转，出线轮压力增大，拉出后顺时针旋转，进线轮压力减小。（根据线材的线皮强度来确定，即剥线机剥线皮的难易，难则压力增加，易则压力减小）
8.出线轮抬起旋钮：取出线材时抬起出线轮，逆时针转动旋钮为抬起出线轮，以便能够顺利取出线材；工作时放下出线轮，顺时针转动旋钮为放下出线轮。（当用短剥程序时，应使出线轮抬起）
9.刀架总成：在剥线机中负责线材的切断，剥头和剥尾，停机状态下，上、下两刀片需打开到最大，以便线材顺利通过刀具。