广东省废硬脂酸批发

① 硬脂酸锌的水分含量会影响到它的哪些应用

硬脂酸锌主要是起润滑和分散的作用，硬脂酸锌中或多或少会有一点硬脂酸和水分，不能完全避免，这是必然的。水分高了会影响它的润滑性能，因为水的阻力和溶解性，比如在起防粘作用的橡胶行业中，会使硬脂酸锌粉末粘连过多，影响后续的加工，在涂料行业有的对水分有要求，比如NC漆对水分就有比较严格的要求，水分控制不当就会导致NC漆报废，汉维新材料的硬脂酸锌就能避免这些问题。

② 硬脂酸锌的生产工艺是什么

生产方法
硬脂酸锌的生产方法有两种：水法和熔融法。通常来说，水法生产地硬脂酸锌显酸性，熔融法显碱性。
水法又称湿法在水为介质的条件下，加入催化剂，控制一定的温度、压力，然后加入金属氢氧化物，通过催化剂将金属离子置换到催化剂上，然后通过催化剂本身再置换到硬脂酸上，从而达到生成金属盐的目的。催化剂经过后序处理，循环利用。硬脂酸盐经过离心、烘干、研磨得到目数在200-600目的符合行业标准的产品。水法生产通常硬脂酸会稍过量，因此反应后成品显酸性。
熔融法又称干法，是指在熔融的硬脂酸中，直接加入金属氧化物（间接法氧化锌），（当然在催化剂存在的条件下，不然反应的转化率会很漫长很漫长的）控制一定的温度压力及搅拌速度，通过反应得到硬脂酸盐。干法生产的产品由于催化剂的存在一般的反应结果都可以得到完全反应，金属氧化物稍过量，因此检测上的时候产品显碱性。

③ 为什么硬脂酸盐产品有水分高低

因为硬脂酸盐是由硬脂酸和金属氧化物（或金属氢氧化物）在一定温度下直接反应而得到的，在反应过程中会生成硬脂酸盐和一定量的水，水是反应过程中唯一的废物。反应越完全，生成的水就越多，反应温度越低，挥发出的水分就越少，反应的时间越短，挥发出的水分也越少。
这就是产品水分有高低差别的主要原因所在，另外在反应过程中还加入了一定量的水作为催化剂，加入的水量在一定程度上也会影响产品水分的高低，但这不是主要因素。可以参考汉维新材料的硬脂酸锌，干法生产，含水量低，在塑料、涂料等行业均有使用。

④ 不饱和树脂聚合物是不是危废

不饱和树脂
是涂料原材料,环保硬脂酸锌,硬脂酸钙,硬脂酸镁,涂料用不饱和树脂,产品环保高纯度,具有耐热,耐腐蚀,强度高,韧性好等特点

树脂
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何聚合物都称为树脂。

树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物。

树脂的分类

按树脂合成反应分类 按树脂分子主链组成分类

1．按树脂合成反应分类

按此方法可将树脂分为加聚物和缩聚物。加聚物是指由加成聚合反应制得的聚合物，其链节结构的化学式与单体的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。

缩聚物是指由缩合聚合反应制得的聚合物，其结构单元的化学式与单体的分子式不同，如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。

2．按树脂分子主链组成分类

按此方法可将树脂分为碳链聚合物、杂链聚合物和元素有机聚合物。

碳链聚合物是指主链全由碳原子构成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。

杂链聚合物是指主链由碳和氧、氮、硫等两种以上元素的原子所构成的聚合物，如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。 元素有机聚合物是指主链上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、铝、钛、硼、硫、磷等元素的原子构成，如有机硅。

⑤ 硬脂酸生产新工艺

硬脂酸的工艺都是差不多的，现在主流（世界最大的几个硬脂酸生产工厂）的生产工艺都是一样的——高温逆流。
你说的生产新工艺应该指的是在个别加工过程采用的新工艺，比如氢化，这个问题就比较专业了，因为采用新的催化剂也算是新工艺。
总之国际最先进的几个硬脂酸厂家试用的工艺都是高温逆流水解，你可以学习下，像国内双马就是国内自主研发的半自动水解工艺，应该算是比较悠久的工艺了，但是也可以生产出优秀的产品。

⑥ 怎样把硬脂酸的异味去掉啊 谢谢

采用水洗工艺消除硬脂酸异味：过去在最后一道工序采用白土脱色法,所得硬脂酸成品有刺激性异味,且操作繁琐,劳动强度大。现改为水洗、真空脱水法,不仅解决了异味问题,而且色泽也达到出口耍求,用Lovibond比色计5/”比色槽测定,黄0.8似下,红G.1以下。现将我厂的水洗工艺简介如下:先在酸洗锅内加部分水和 2 KO比例的浓硫酸。将热压后的硬脂酸半戍品置于酸洗锅内,川开口蒸汽熔化沸腾1小时。关汽静止1小时后将下层废酸水放出,再把料输人水洗锅。用开口蒸汽煮沸5分钟后,加人按料的合计量的80Y以上的热水,边沸边加;水加完后继续煮沸10分钟,关汽静止1~1.5小时,放去下层废水。将料用真空抽至搪尧反应锅,并控制夹层蒸汽,使反应锅内温度保持90℃。当真空度达60Q毫米汞柱后维持15分钟,然后用庄缩空气将料压出放盘。在这一工艺过程中,须特别注意以下各点:1.酸洗后的静止时间世控制1小肘为宜,再长要产生异味。为避免酸洗时产生乳化现象,静止时水分沉降快,分层清楚,酸洗前要先加人水和硫酸。2.加酸量控制在2N0为宜。3.酸洗锅和水洗锅都不宜保留余料。4.反应锅内的温度要严格掌握,高于100”。

⑦ 大家说说单体硬脂酸盐的优点，缺点

优点：使用的原料纯度非常高，反应容器小，生产效率较高；反应不产生副产物，无废液排放；产物不需要干燥。

缺点：反应如果未完全，游离脂肪酸含量过高会导致产品的打磨性变差；需经特殊研磨粉碎工序才能得到细粉末产品。

硬脂酸锌，分子式Zn(C17H35COO)2，是一种白色有好闻气味的微细吸湿性粉末。不溶于水、乙醇、乙醚，溶于酸、苯、甲苯和二甲苯。与强酸反应生成硬脂酸与相应的锌盐。加热溶解在有机溶剂中然后冷却，得到胶状物。低毒。

⑧ 硬脂酸 、皂基如何与废机油混合

废机油。。。应该要提纯然后热制混合吧。。

⑨ 稳定剂 废水

这种废水我也没做过，只能提供一般实验室都能做的初步工艺论证方法：
1：物理化学处理法：做一下物化过滤实验，铁盐铝盐和其他混凝剂都试一下，沉淀后取上清液测一次，比较几种混凝剂的去除效果，再将上清液分别使用1微米的（1毫米粒径的石英沙或PP滤芯）；0.5微米的（PP滤芯或超滤膜）；0.2微米（超滤膜）的过滤设备过滤处理一下测一下处理效果，连续测几次，均能达到处理标准则采用该处理方式。
2：生物处理法：原水混合厌氧污泥后密封，12小时；24小时；36小时后（期间注意泥与水的混合，最好加填料）分别取上清液混合好氧污泥后曝气4小时，沉淀取清液测。如果几次检测结果均能达到处理标准则选用该处理方法。
3：根据两种处理方式的几种处理结果分析水中污染物的混杂程度和各种方式所能针对去除的污染物的量，将物理化学法和生物化学法的相应处理方法结合，确定处理工艺。

⑩ 硬脂酸和氧化锌在橡胶中用量多了有什么影响

晚上好，硬脂酸在橡胶中作为增塑剂和润滑剂，氧化锌在橡胶中作为有催化硫化能力的无机填料，如果它们在橡胶中添加量过多，会导致橡胶变硬变粗糙，拉伸强度和刚性都呈现下降，会提前增加橡胶成品的早衰，如果内含高压的橡胶充气产品还会导致严重的爆炸事故等等。一般橡胶制造工业对这些辅料添加都有定额，当然稍微多一点点也无伤大雅，多太多就没办法成为废品只能回炉重造，请参考。