东莞绒面发泡浆批发
A. 特殊印花材料有哪些
水性方面：普通的胶浆，水浆。固浆。特殊一点的：拔染浆，闪光拔染浆，仿拔染浆，发泡浆，仿烫金银浆，植绒浆，牛仔浆，尼龙高弹泳衣专用胶浆，水浆，好质量选巴图印花材料，希望对你有帮助，采纳哦，谢谢了。
B. 印花材料有哪些、生产厂家推荐
印花技术被广泛应用于各个领域，最重要的作用是装饰，比如我们身穿的服饰一般就会配有个性化的图案，比如可爱的卡通人物或者其他类似的，这得益于印花技术的发展。而印花材料又是保障这一工艺能够得到应用的关键所在，市面上的印花材料有很多种，包括涂料印花材料、丝网印花材料等等，根据用户使用的材质以及工艺要求的不同有很大差异
一、印花材料生产厂家
1、东莞市虎门厚祥印花材料店(原东莞市虎门华龙印花材料厂)成立于2000年，是以生产和销售为一体的，位于中国广东省东莞市虎门镇白沙五村新兴路26号，公司生产的环保弹性白胶浆、透明浆、环保水性立体厚版浆、烫金浆、绒面浆、转印植绒浆、特柔金葱浆、高柔发泡浆、植毛浆、高力固浆、高力乳化、溴浆、PTF增稠剂等产品畅销印花材料消费者市场，在消费者当中享有较高的地位，公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。公司销售的产品品种齐全、价格合理，实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。
2、义乌市福淼印花材料商行经销批发的丝印油墨、胶浆、打底浆、丝印溶剂、丝印配件、制版材料、丝印材料畅销消费者市场，在消费者当中享有较高的地位，公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。义乌市福淼印花材料商行经销的丝印油墨、胶浆、打底浆、丝印溶剂、丝印配件、制版材料、丝印材料品种齐全、价格合理。义乌市福淼印花材料商行实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任
二、印花材料有哪些
涂料印花材料：珠光印花，荧光印花，金粉印花，色涂料印花等。
水性印花材料：烫金浆环保弹性胶浆拔印粉拔色浆等。
胶浆印花材料：植绒浆，彷烫银浆，仿烫金浆，尼龙胶浆，水性台板胶，发泡浆等。
丝网印花材料：印花网纱，丝印网纱，尼龙丝网，金属丝网，聚酯丝网等。
特殊印花材料：阻燃胶浆，奇幻浆，水性高光墨，温变浆，香味胶浆等
我们不仅仅介绍了指的信赖的专业生产印花材料的厂家，而且上文后半部分进一步深入分析了印花材料旗下包含的内容，包括大家熟知的涂料印花材料、丝网印花材料等等都是被广泛应用于实际生活中的关键材料之一。由此可以得知如果是想要选择这一产品的消费者，首先可以确定自己有意向购买的种类，其次可以参考上文推荐的厂家进一步购买
C. 发泡印花和立体印花是相同的印花技术吗
发泡印花又称立体印花，发泡印花工艺在胶浆印花工艺的基础上发展而来，它的原理是在胶浆印花染料中加入几种一定比例的高膨胀系数的化学物质，所印花位经烘干后用200-300度的高温起泡，实现类似“浮雕”的立体效果，发泡印花工艺可视承印物的要求做高中低发泡效果十分夺目。发泡印花工艺很大的优点是立体感很强，印刷面突出、膨胀。广泛的运用在棉布、尼龙布等材料上。发泡印花浆已发展为物理发泡浆和化学发泡浆两大系列，当温度升高时，微囊制剂中的有机溶剂迅速气化，将微囊鼓胀，胀大了的微囊相互挤压，造成不规则的重叠分布，因此表面高低不平，故也称之起绒印花。化学发泡浆有两种类型：一种是热塑型树脂加发泡剂等所组成的色浆，另一种是聚氨酯和溶剂增稠剂组成的色浆。但后者织物上印花色浆中的溶剂要回收，给印花厂带来一定难度，故一般采用前者。
D. 有关针织面料的求助
朋友我简单的答一下，你问的东西太广：
1.毛圈布简单分有两种：大毛圈又叫（三线喂一，用专门的三线喂一机织造的）；小毛圈又叫假圈用单面机织造的。
2.全涤双面戎我列两种：天鹅绒，摇粒绒。
3.150克重以下的汗布要解决扭度，首先不使用捻度太大的纱：1.小圆筒织机织造不正竖纹；大圆筒织机开幅定型纬向斜纹定型；
4.针织最流行的面料后处理办法，你所说的后处理是指面料定型完毕之后还是之前，之后的针织常用的我只知道就是水洗类的，酵素洗等．面料定型后整理水洗牛仔比较多，针织较少．
5．美标的缩水率直向允许多少？横向允许多少？是什么样的烘干？欧标的缩水率直向允许多少？横向允许多少？是什么样的烘干？欧美都差不多也要看客户通常要求2%以内.转笼烘干。
6。在印花方法中最会产生甲醛超标的是什么样的印花？只要使用无醛染料，通常不会超标。
7。如何管理好中高档以上品牌的样品，大货及售后工作？这个太广意，保密工作？大货请跟单及QC就行了，售后建立售后部分就行啊。
8。人造棉氨纶这个我没看懂，你是指一种棉纱（我没听说过）指面料？人造棉氨纶面料，氨纶汗布，氨纶罗纹，氨纶毛圈，氨纶棉纱等，价格差不多75左右吧。
9。写出三种以上全涤吸湿排汗面料？说1个吧很多纯涤产品都能够吸湿速干，也有很多的功能纤维：75D COOLPULS（酷帛丝）纯涤网眼，160g/m2
10。全棉布有几种印花方法？全涤布有几种印花方法？简单回答：水印，半胶半水印，胶印，转移印花，烫金印花，植绒印花，发泡印花等。
11。去欧州的产品，商检内在质量检验内容包括哪些？去美国的产品，商检内在质量检验内容包括哪些？答：据商检部门说那多了，跟纺检检测是一样的，通常你送正品衣服商检，交钱就可以出商检单了。
12。知道现在的棉纱价格行情，如：40JK棉纱38000元左右，每支每吨大约减150元。
13。纯棉染色价格：白色氧漂4元/KG，氩漂6元/KG 中色9元左右/KG 深色13元左右/KG。
14。常用的面料织物的编织方式及机器使用. 如单面汗布, 单面珠地网眼, 双面蜂巢布, 二线衬纬小毛圈, 三线衬纬绒布, 棉毛布, 各种罗纹, 大循环汗布, 法国罗纹等。答：编织工艺我没办法给你，单面布就用单面大圆机织造（包括单面网眼，二线衬纬小毛圈）双面就用双面大圆机织造（包括所有罗纹和棉毛，蜂巢布），大循环彩条汗布用电脑提花单面织机织造。
15。会准确知道各种款式的工交价格，从基本款到做工复杂的款式的工交报价：我晕！！
列举几个：三角裤基本款，1美金左右。四角裤基本款2美金左右,吊带背心带杯2.5美金左右.
POLO衫基本款4.5美金左右. T恤衫基本款,3美金左右.
16.常用面料后整理加工知识及基本加工费: 拉毛, 磨毛，硅油行，酵素洗，成衣染色，成衣烂花等各种处理的价格情况,我靠越回答觉得你问题越多：拉毛1元/KG，磨毛2元/KG，硅油行2元/KG（是超软加工吧？）酵素洗3元/KG。成衣染色，18元/KG ，成衣扎染：25元/KG。
17。了解各种印绣花价格的计算方法。说一种：普通绣花1000针/0.15元.
18.以下没法回答,靠.
常用向外买光坯布的当前市场价. 如全涤双拉单摇绒, 全涤超细弹, 棉80/涤20毛巾布, 棉80/涤20天鹅绒, 160G/M2 及180 G/M2 95/5棉氨汗布等.
印绣花及附属配套知识: 如印花有几种方式, 坯布印花和衣片局部印花. 有涂料印花, 胶浆印花, 半胶浆印花, 活性染料印花, 油印, 硅胶印, 烂花印. 绣花有贴布绣, 贴章绣, 羊毛毡绣, 毛巾绣等. 另外还有串珠, 烫钻及各类手工珠绣.
了解功能性面料: 如吸湿排汗, 抗起球, 抗皱, 防紫外线, 防臭等.
各种面料的工艺流程。小循环及大循环的色织工艺流程。
用料面料的计算: 面料加工费的组成, 原材料及附属用料的组成和加工费组成.
核价实例计算: 对各种款式的圆领衫, T恤衫, 带帽衫, 拉链衫, 多袋裤等会熟练计算, 准确的报出其成本价.
E. 什么是绒面墙纸
表面带植绒的墙纸，分短绒和长绒，现在很多是印在无纺布上面的，国产进口的都有绒面的墙纸的，其实只要自己喜欢，不需要介意那么多，环保点是重点
F. 为什么调制好的发泡浆印在锦旗上，字体上有气孔
锦旗的制作方法
具体操作方法如下。
1
．沥青制版，在有盖的搪瓷容器内盛有松节油
5份，加入敲碎
的沥青块1份，有杂质或有砂子的沥青不能使用，浸泡
1～2日，待沥青块完全溶解成半流体状，即可使用。
如果业务紧迫，
则需加盖适
当地加温，以加快沥青块溶解速度，
制成沥青油。
然后在绷好的丝网下面，
放上早已设计好的客户要求的字体，
用铅笔在丝网上描出字体的
轮廓，然后用平头笔蘸配制好的沥青油，沿着字体的轮廓，直接涂盖
不需漏墨部分，需要印刷部分保留网孔即可完成制版。
2
．漆膜制版，把丝网放在设计稿件上面，由于丝网透明度比较好，
能够看见丝网下面的字，用1份较深广告色加2份白糖兑制成颜料。
用毛笔蘸兑制好的颜料，把要印的字体画下来，待颜料干好后，用清
漆涂在有字迹的那一面，盖住整个网孔，放透风处或日光下，清漆干
透后，浸入温水中，这时颜料很快地被水溶解而脱落，盖在颜料上面
的清漆与丝网之间形成空间。
使用硬毛刷刷洗掉，
其余部分的清漆牢
牢地粘在丝网上面，晾干后即可使用。
3
．用电脑刻
字机、手工写出字体，用废报纸镂刻掉要印的部分即可制成纸漏版。
以上三种制版方法，可任选其一。在高发泡浆中兑入黄广告色，
搅拌均匀后，用刮刀刮印在锦旗的正面，干燥后在正面，
用
1200W
的
电吹风，在字上吹。或者把锦旗上有字的那一面，朝下放在泡沫上，
把电熨斗的温度控制在
120℃左右，在锦旗背面熨烫。干透的发泡浆
遇热会急骤膨胀，
这样立体感强并具有人工刺绣效果的网印锦旗就制
作完毕了。
也可用水性黄色涂料在锦旗上刮印。
还可以用黄荧光涂料
刮印在白布上，
干后用剪刀剪下，用氯丁胶粘贴在锦旗上，在深红的
立绒衬托下，荧光字色彩鲜艳明快，效果很好，深受欢迎。
G. 做服装印花（丝网印花）的朋友,或懂的朋友请进...
丝网印花首先是属于印刷行业
那么有这样几个要素
原稿（图文稿件） 网版 丝网印刷机 印刷油墨 印花布
从印刷上来说就这样几个要素
二网版 菲林 和胶印 或者其他印刷用的菲林是同样的菲林 也是输出公司输出 出的工序就是客户原稿发到输出公司 输出公司分色后出菲林 就可以了。
三 丝网印花的浆料 就是类似于我们印刷上的油墨。 相对来说胶浆和油浆 附着能力比水浆要好 不容易脱色。还有干燥的快慢也不一样。
H. 烂花印花的工艺
烂花印花产品以其高雅新颖的外观、柔软滑爽的手感、悬垂飘逸、色彩艳丽的独特风格，赢得了消费者的好评。目前，在各类烂花印花工艺和产品中，都是利用纤维化学性能的不同而进行设计和执行的。如涤棉烂花产品、粘/真丝烂花产品、涤粘烂花产品等。而另一种创新的纯棉烂花产品，即纯棉印花空洞面料更是引起了消费者的关注。这种面料综合了烂花加工工艺和发泡印花工艺的特点，以烂花工艺实现空洞，而发泡印花防止空洞形成后在洗涤和服用过程中出现脱纱或脱絮现象。
以下就纯棉烂花产品的加工工艺作简介绍。
烂花印花工艺原理
浓硫酸、盐酸等是强吸水剂，可用于纯棉织物的纤维素纤维脱水，再经高温焙烘，使其腐蚀炭化，生成的焦渣经水洗去除，便在面料上产生空洞而形成特殊的镂空花型。但是，单纯的空洞会因织物组织规格的不同会不耐洗和摩擦，产生脱纱或脱絮现象，从而使花型变形不稳定。在工艺中若引入发泡印花和弹性胶浆印花，就可以解决这一问题。
发泡印花产生具有触感的立体型花纹，一般可分为物理性发泡和化学性发泡，即起绒印花和发泡印花。
因此，其印花浆也可分为物理发泡浆和化学发泡浆。物理发泡采用物理发泡浆，浆料中主要包括含低沸点有机溶剂的微胶囊制剂和粘合剂，印花织物在焙烘时，微胶囊中的有机溶剂受热形成气泡，体积增大，微胶囊相互挤压，造成不规则的重叠分布，使印花织物表面高低不一。在视觉上，物理发泡印花织物具有绒面效果，通常称为起绒印花。化学发泡则采用化学发泡浆进行印花发泡印花后，通过高温使发泡剂分解，产生大量气体，使树脂层膨胀，将花纹凸起，使印花织物在视觉上具有浮雕效果，这通常称为发泡印花。化学性发泡浆又可分为热塑性树脂发泡浆和聚氨酯发泡浆，后者存在溶剂回收问题，故一般采用前者。利用以上这些化学药剂的性能，一方面可以根据客户的要求赋予空洞织物立体感，另一方面起到锁边功能。弹性胶浆印花采用较高弹性的粘合剂，胶膜弹性佳，手感柔软，适合于纯棉、涤棉混纺、交织、包芯纱等烂花印花。
烂花印花工艺的确定
纯棉织物的空洞烂花印花，无需考虑保护其它纤维，只要求有足够的酸量和稳定的印花色浆，同时还要考虑对发泡浆的影响。
为保证烂花印花部分花型轮廓清晰，一般的含涤织物烂花印花，在烂花图案的边缘勾印涂料白浆，一方面可以增进花型的立体感，另一方面还可以固定织物的组织结构，使织物的经纬向纱线不松散，且具有一定的抗张强力和撕破强力。纯棉织物的烂花没有涤纶构架存在，所以采用热塑性树脂发泡印花的方法，以进一步提高织物的抗张强力和撕破强力。热塑性树脂发泡印花浆一般由热塑性树脂、发泡剂、稳定剂和着色剂等组成。热塑性树脂不一定要有高的发泡性，只要能赋予织物良好的手感及强度即可。
烂花印花工艺注意事项
勾线发泡浆处方1的泡型经拉伸，其表面延伸度较处方2在相同拉力、时间条件下，用GN凸胶印制的花型表面易断裂，故大多用于组织较稀疏的纯棉烂花印花织物。处方3用于客户要求不高或无特别要求的不易脱絮的紧密织物，另外还有直接采用罩印白的。
发泡后在水洗时由于发泡层有一定的吸附性，所以要求烂花不要炭化过度，以免在发泡层上产生黑斑，造成洗涤困难。
在筛网制作过程中要注意合理地接线和压线，同时发泡浆中的粘合剂要有一定的耐酸性。平网印花机上发泡印花的网目一般为80～100，烂花印花的网目一般在100～120的范围内。
刮浆次数以印花浆渗透被印织物为宜，同时调整印浆厚薄。
印花后，最大可能地降低各环节之间的停置时间，尤其是印花-焙烘、焙烘一干揉或干拉幅、干揉．水洗的时间，以免回潮，造成难以洗涤等问题。
I. 手工丝网印刷发泡植绒布的发泡浆调到什么程度为好
你好！
1、丝网印刷发泡植绒宜选用水性发泡浆。
2、绒布粘在网上会印刷图文清晰，其原因是油墨粘度大。
3、发泡浆应该调到浆糊状为最佳！然而，我禁止你使用油性发泡浆！很容易粘绒，因为油性发泡浆本身就粘性大，能把绒绒拉上来。
如有其它问题，请追问我！
答题人：心向善美而行从仁义（中国丝网印刷协会会员）
J. 印花材料分为哪些呢
服装印花是指裁片印花有：涂料，水浆，胶印，拔浆，石头浆，发泡浆，转移印，尼龙浆，油墨，植绒浆，裂纹浆。等现在还有很多新产品的印花材料出现。满底印是指匹印，就是印布匹，那主要是机印，当然也有手工印的。涂料印花材料：珠光印花，荧光印花，金粉印花，色涂料印花等 。水性印花材料：烫金浆 环保弹性胶浆 拔印粉 拔色浆等。胶浆印花材料：植绒浆，彷烫银浆，仿烫金浆，尼龙胶浆，水性台板胶，发泡浆等。丝网印花材料：印花网纱，丝印网纱，尼龙丝网，金属丝网，聚酯丝网等。特殊印花材料：阻燃胶浆，奇幻浆，水性高光墨，温变浆，香味胶浆等。