天津黄磷尾气燃烧器厂家批发

『壹』 化工污染有哪些啊

化工行业中的环境污染及其对策姓名：洛松次登 学号：P081914248 班级：08级化工（2）班 摘 要：文章讲述了化工污染的来源，并以天津西堤头化工污染为例说明化工对 现今社会所带来的危害，化工污染的发展趋势以及应对污染应采取的措施。 关键词：化工污染 治理 环境污染 随着当今化学工业的飞速发展,化工污染日趋严重,已给全球的生态平衡带来 了巨大的破坏,开始危及人类的生存。如何对化工污染进行综合防治,已成为当今 社会最突出的问题之一。 化学工业,为人类创造了前所未有的巨大的财富,满足了人们越来越高的生产 和生活要求。但在全球保护环境的呼声日益高涨的情况下,化学工业又首当其冲, 成了人们抱怨的罪魁祸首。 我们不能因为化学工业的成绩而回避现实中存在的污 染问题,也不能因为污染问题而对它全盘否定。正确的态度,应该是从化工污染的 特点入手,采取积极的措施,使化学工业能够扬长避短,不断前进,踏上时代发展的 “绿色快车”。当前,世界各国正在使用和生产的化学化工产品有十多万种。这么 多的化工产品,其生产过程存在着一个共同的特点,即其生产原料中,大约有三分 之二可以转化为产品,约三分之一则转化为废物和污染物。由此可见,一方面化学 工业在改变我们生活的同时,也确实带来了一定的污染问题;但另一方面也说明, 化学工业毕竟还是利大于弊。 大气污染是我国目前最突出的环境问题之一。工业废气是大气污染物的重要 来源。大量工业废气排入大气，必然使大气环境质量下降，给人体健康带来严重 危害，给国民经济造成巨大损失。工业废气中有害物通过呼吸道和皮肤进入人体 后，能给人的呼吸、血液、肝脏等系统和器官造成暂时性和永久性病变，尤其是 苯并芘类多环芳烃能使人体直接致癌以引起人类的高度重视。 化工行业的废气主要包括炼油厂和石化厂的加热炉和锅炉燃烧排放燃烧废 气； 生产装置产生不凝气、 弛放气和反映中产生的副产品等过剩气体； 轻质油品、 挥发性化学药品和溶剂在贮运过程中的挥发、泄漏；废水和废弃物的处理和运输 过程中散发的恶臭和有毒气体； 以及石化工厂再生产原料和产品运输过程中的挥 发和泄漏散发出的废气。其具体防治方法如下： （1）硝酸生产尾气、烟道气、等各种废气中的 NOx 硝酸生产过程中要排放 大量的硝酸尾气，其中含有 NOx。NOx 不仅对人类、生物有剧毒，而且导致光 化学烟雾的生成，其危害极大。目前西南化工研究院已开展了硝酸尾气的吸附法 回收治理工业性试验研究工作， 实验证明了这种方法有相当的优越性。 研究表明， 净化气中 NOx 浓度可控制在低于 0.02%， 对应尾气中 NOx 浓度从 0.04%到 0.8%， 回收气中 NOx 浓度变化范围可从 0.8%至 5%，可以返回系统生产硝酸。 （2）黄磷尾气净化和从黄磷尾气中提纯一氧化碳 我国每年生产黄磷 40 万 吨，生产过程中每生产一吨黄磷会产生 2500Nm3 尾气，每年产生的尾气量达 10 亿 Nm3，其主要成份为一氧化碳（约 85%~90%） ，CO 是一种易燃易爆有毒的气 体，尾气中含有的 P、S、As、F 等及其化合物的有毒组分未经处理排放到大气 中也将严重污染环境； 同时 CO 又是一种重要的碳一化工原料， 尾气中含有的 P、 S、As 等易使催化剂中毒，所以有效处理黄磷尾气具有非常重要的意义。国内外 在净化黄磷尾气和开发黄磷尾气领域已开展了较多工作， 其中西南化工研究院开 展了尾气处理的动态吸附研究实验，取得了可循环操作的 TSA 净化流程，并结 合自己的 CO 提纯技术，采用吸附法从黄磷尾气净化并提纯 CO。 （3）二氧化硫的控制 硫氧化物主要是二氧化硫,它是大气中数量最大、分布 最广、影响最严重的环境污染物之一，目前控制的主要方法有：高烟囱稀释法、 采用低硫燃料、排放废气脱硫等，近年在采用干法（吸附剂吸附法） 、湿法脱硫 技术领域开展了较多研究，工业化应用已很成熟。 吸附法脱除废气中的 SO2 又 分为物理吸附法和化学吸附法， 物理吸附时被选择性吸收的 SO2 可通过升温或降 压解吸出来， 化学吸附时吸附剂同时起催化作用， 被吸附的 SO2 被废气中的氧氧 化成 SO3，后者在与水生成硫酸。 （4）排放气中一氧化碳的脱除 CO 是一种易燃易爆有毒的气体，未经处理 排放到大气中将严重污染环境，所以严格控制排放气中 CO 含量是非常有意义。 目前，国内北京大学开发的 13X 分子筛载体的 Cu（I）吸附剂、南京化工大学开 发的稀土复合铜 （I） 吸附剂都是很好的 CO 吸附剂。 实验表明， 采用 PSA 或 TSA 技术脱除 CO 是一种有效的手段， 排放气中的 CO 可控制在 1ppm 以内。 （5） 含氟排放废气的净化 含氟(主要为 HF 和 SiF4)废气数量虽然不如硫氧化 物和氮氧化物大，但其毒性较大，对人体的危害比 SO2 大 20 倍，因此工业生产 排放气必须控制含氟化合物的排放量。目前，HF 回收通常生产冰晶石，尽管从 理论上可采用吸附法结合其他化学法处理含氟废气， 但目前国内应用 PTSA 回收 含氟排放废气的工业装置尚未见报道。 化学行业中废水主要来自石油化学工业、煤炭化学工业、酸碱工业、化肥工 业、塑料工业、制药工业、染料工业、橡胶工业等排出的生产废水。化工废水污 染治理的主要措施是： 首先应改革生产工艺和设备， 减少污染物， 防止废水外排， 进行综合利用和回收；必须外排的废水，其处理程度应根据水质和要求选择。一 级处理主要分离水中的悬浮固体物、胶体物、浮油或重油等。可采用水质水量调 节、自然沉淀、上浮和隔油等方法。二级处理主要是去除可用生物降解的有机溶 解物和部分胶体物，减少废水中的生化需氧量和部分化学需氧量，通常采用生物 法处理。经生物处理后的废水中，还残存相当数量的 COD，有时有较高的色、 嗅、味，或因环境卫生标准要求高，则需采用三级处理方法进一步净化。三级处 理主要去除废水中难以生物降解的有机污染物和溶解性无机污染物。 常用的方法 有活性炭吸附法和臭氧氧化法，也可采用离子交换和膜分离技术等。各种化学工 业废水可根据不同的水质、 水量和处理后外排水质的要求， 选用不同的处理方法。 治理化工废水常用的方法有如下几种： （1）沉淀处理法 用于净化生活污水。在污染物还未破坏水域自净能力的前 提下，采用简单的格栅，通过水中滤食性和沉食性动物的活动与运动，提高水体 自净能力，促进水体中悬浮物沉淀、并被埋藏在底质中使污水净化。 （2）水生生物养殖法 用于生活污水和含有机污染物的工业废水。通过水生 生物降解污染物，是防止水体富营养化的有效措施。 （3）活性污泥法 用于大型污水处理厂及工矿废水的处理上。此法是在好气 菌作用下，把含有大量有机污物废水形成生物絮体(活性污泥)。利用活性污泥对 污染物的吸附，以及絮体上微生物、藻、原生动物和寡毛类动物对有毒物分解氧 化作用，废水在曝气池停留 4～10 h，使污泥与废水充分接触就可完成净化过程。 （4）土地处理系统 用于处理生活污水和食品工业废水。此法是一个物化、 生化的综合过程，通过土壤较强的过滤、吸附、氧化、离子交换作用，微生物的 吸收分解作用， 以及土壤结构和植物根系对污物的阻滞作用， 完全能使污水净化。 化工行业生产中排出的工业废渣，主要包括硫酸矿烧渣、电石渣、碱渣、煤 气炉渣、磷渣、汞渣、铬渣、盐泥、污泥、硼渣、废塑料以及橡胶碎屑等。化工 行业废渣堆积量大、成分复杂，性质也多种多洋，因此对环境的危害极大，污染 也是多方面的。 （1）侵占土地，破坏地貌和植被 废渣的堆积侵占了大量土地，造成了极 大的经济损失，并且严重地破坏了地貌、植被和自然景观。 （2）污染土壤和地下水 废渣长期露天堆放，其中部分有害组分很易随渗 沥液浸出，并渗入地下向周围扩散，使土壤和地下水受到污染。工业固体废物还 会破坏土壤的生态平衡，使微生物和动植物不能正常地繁殖和生长。 （3）污染水体 堆积的废渣可随天然降水和地表径流流入河流湖泊，或将 固体废物直接向临近江、 河、 湖、 海等水域排放， 均会造成地表水受到严重污染。 不仅破坏了天然水体的生态平衡，妨碍了水生生物的生存和水资源的利用，而且 使水域面积减少，严重时还会阻塞航道。 （4）污染大气 废渣中所含的粉尘及其他颗粒物在堆放时会随风飞扬，在 运输过程中也会产生有害气体和粉尘， 这些粉尘或颗粒物不少都含有对人体有害 的成分，有的还是病原微生物的载体，对人体健康造成危害。有些废渣在堆放或 处理过程中还会向大气散发出有害气体和臭味，危害则更大。 （5） 造成巨大的直接经济损失和资源能源的浪费 我国的资源能源利用率 很低，大量的资源、能源会随固体废物的排放流失。矿物资源一般只能利用 50% 左右， 能源利用只有 30%。 同时， 废渣排放和处置也要增加许多额外的经济负担。 化工行业废渣的处理通常是指通过物理、化学、生物、物化及生化方法把固 体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程。 目前主要采用的方法包括 压实、破碎、分选、固化、焚烧、生物处理等。 (1)压实技术 压实是一种通过对废物实行减容化，降低运输成本、延长 填埋场寿命的预处理技术。如汽车、易拉罐、塑料瓶等通常首先采用压实处理。 (2)破碎技术 为了使进入焚烧炉、填埋场、堆肥系统等废弃物的外形尺 寸减小， 必须预先对废渣进行破碎处理。 废渣的破碎方法很多， 主要有冲击破碎、 剪切破碎、挤压破碎、摩擦破碎等，此外还有专用的低温破碎和湿式破碎等。 (3)分选技术 分选是实现废渣资源化、减量化的重要手段，通过分选将 有用的充分选出来加以利用，将有害的充分分离出来；另一种是将不同粒度级别 的废弃物加以分离。分选包括手工捡选、筛选、重力分选、磁力分选、涡电流分 选、光学分选等。 (4)固化处理技术 固化技术是通过向废渣中添加固化基材，使有害固体 废渣固定或包容在惰性固化基材中的一种无害化处理过程。 经过处理的固化产物 应具有良好的抗渗透性， 良好的机械特性， 以及抗浸出性、 抗干湿、 抗冻融特性。 这样的固化产物可直接在安全土地填埋场处置， 也可用做建筑的基础材料或道路 的路基材料。固化处理根据固化基材的不同可以分为水泥固化、沥青固化、玻璃 固化、自胶质固化等。 (5)焚烧和热解技术 焚烧法是废渣高温分解和深度氧化的综合处理过 程。好处是把大量有害的废料分解而变成无害的物质。由于废渣中可燃物的比例 逐渐增加，采用焚烧方法处理废渣，利用其热能已成为必然的发展趋势。热解是 将有机物在无氧或缺氧条件下高温加热，使之分解为气、液、固三类产物。 (6)生物处理技术 生物处理技术是利用微生物对有机固体废物的分解作 用使其无害化。可以使有机废渣转化为能源、食品、饲料和肥料，还可以用来从 废品和废渣中提取金属，是固体废物资源化的有效的技术方法。目前应用比较广 泛的有：堆肥化、沼气化、废纤维素糖化、废纤维饲料化、生物浸出等。 化工向人们提供的产品是丰富多彩的，它除了生产大量材料用于制成各种制 品为人所用以外，还有用量很少、但效果十分明显的产品，使人们的生活得到不 断改善。例如：用于食品防腐、调味、强化营养的各种食品添加剂；提高蔬菜、 水果产量和保持新鲜程度的植物生长调节剂和保鲜剂；促使肉、蛋丰产的饲料 添加剂；生产化妆品和香料、香精的基础原料和助剂；房屋、家具和各种工、器 具装饰用的涂料；各种印刷油墨用的颜料；以及洗涤用品用的表面活性剂等等， 不胜枚举。还有电影胶片（感光材料） 、录音(像)磁带(磁记录材料)，以及最近推 出的激光电视唱片(光盘)等。利用这些传播声像的手段,可加强通信联络,再现历 史场景，表演精湛艺术。借助于信息记录材料，把人们的视野扩展到宇宙空间、 海底深处或深入脏腑内部，甚至于解剖原子结构，为提高人类的精神文明，揭开 自然界的奥秘，提供了条件。但我们要注意化工行业的污染及其对治。这样才能 有效利用化工行业的利益。

『贰』 黄磷尾气属于什么燃料

生产黄磷的尾气，其主要成分是一氧化碳，氮气，不可能属于生物质染料。
生产黄磷的尾气经过净化后，可以用来烧锅炉，生产蒸汽，使用好了，对节能环保非常有好处。

『叁』 甲酸生产设备哪里有生产的 全部投资需要多少拜托了各位 谢谢

业上甲酸生产主要有甲酸钠法、甲酰胺法、丁烷（或轻油）液相氧化法和甲酸甲酯水解法四种工艺路线。 甲酸钠法是甲酸的传统生产方法，但劳动条件差，污染严重。不少工业化国家已淘汰该法，但我国绝大多数甲酸生产企业仍采用此法。德国BASF公司开发的甲酰胺法工艺因生产成本太高，随后也遭淘汰。丁烷（或轻油）液相氧化工艺是一种生产醋酸同时联产甲酸的生产方法，每生产1t乙酸，副产0.05～0.25t甲酸，上世纪70年代曾是国外生产甲酸的主要方法，后来随着甲醇低压羰基合成醋酸技术的工业化，使该法已无发展前途，现在大部分丁烷（或轻油）液相氧化装置已相继停产。目前，国外甲酸生产主要采用甲酸甲酯水解工艺，约占甲酸总产能的80%以上。 甲酸甲酯水解法工艺过程为：(1)甲醇与CO羰基化合成甲酸甲酯；(2)甲酸甲酯水解生成甲酸和甲醇，甲醇循环使用。依工艺的不同特点，该法又可分为Kemira-Leonard工艺、Bethlechem Stell工艺、BASF工艺和USSR工艺。 Kemira-Leonard工艺特点是采用了独特的添加了助剂的醇盐催化剂，使反应压力降低一半，水解时采用预混合和闪蒸技术，大量甲酸甲酯在闪蒸器内被蒸出，甲酸分离塔在低回流比、低反应温度、短接触时间下操作，甲酸再酯化率小于0.1%。该工艺于1982年在芬兰Kemira的2万t/a装置上实现工业化，随后Kemira公司进行了改进，分别在韩国、印度和印尼装置上应用。 Bethlechem Stell工艺特点是水解反应在均一液相中进行，反应条件温和，工艺简单、设备可靠性强，可生产高纯度甲酸。水解产物比例一般是水:甲酸甲酯=3:1~1:3，副产甲醇为10%。该工艺由美国SD公司和Bethlechem Stell公司于上世纪80年代联合开发成功。 BASF工艺的羰基化工序的操作条件与Kemira-Leonard工艺类似，其主要特点是甲酸甲酯水解时采用特殊溶剂作为萃取剂，甲酸甲酯转化率高，甲酸分离塔常压操作，甲酸塔为减压塔，可减少蒸汽用量30%，但工艺操作较困难。该工艺于1981年在德国Ludwigshafen的1万t/a装置上实现工业化。 USSR工艺特点是采用双段反应连续水解，使用强酸性的离子交换树脂作为酸性催化剂，缺点是工艺操作比较困难，投资较高。反应温度55~62℃，水:甲酸甲酯=14:1(mol)，甲酸甲酯转化率87%，甲酸产品纯度86.5%。该法于1989年在乌克兰Saratov的一套4万t/a装置上实现工业化。 据称，这四种水解工艺各有所长，以Kemira-Leonard工艺投资最省，工艺过程最为经济合理。 由于现行的甲酸甲酯水解法在生产工艺过程中需要大量的工艺水，用于产品分离的生产费用较高，为此，生产商又在开发更加有效的甲酸分离技术。例如， Kemira公司提出了采用具有催化水解和吸附作用的固体离子交换物质，在甲酸甲酯水解的同时，将甲醇与甲酸分离； BASF公司提出在温和的条件下将甲酸甲酯水解，将甲酸和甲酸甲酯分出后，采用如甲酸苄酯来抽提分离甲酸和甲酸甲酯，并将抽提出的废水进行循环再利用等。 在新技术路线开发方面，其主要研发路线有： (1)甲酸前体-甲酸甲酯制备技术，此领域有甲醇催化脱氢法、甲醇氧化脱氢法、CO2与甲醇加氢缩合法、合成气直接合成法等，其中，甲醇羰基化制甲酸甲酯工艺和甲醇催化脱氢制甲酸甲酯工艺近年来国内外研究较多，有一定工业化应用前景。 (2)甲醛一步法直接氧化催化生成甲酸。BIC开发的这项技术采用V-Ti-O催化剂，温度范围约为100~140℃，甲酸初始选择性可达到约96%~98%，催化剂产出率达到70g甲酸/L·h，目前该法已进行了实验室实验和中试。 (3)CO2直接加氢制取甲酸。这项技术从90年代中期开始，采用钌系催化剂，在20.5MPa、50℃和三乙胺存在下合成甲酸。从环保角度来看，这一路线具有一定开发意义，但离工业化还有较长的距离，目前进展不大，仍然处于基础探索阶段。 国外市场情况 全球四大甲酸生产厂商及其产能为:德国BASF公司（19.3万t/a）；芬兰Kemira公司（8万t/a）；俄罗斯Techmashimpor公司（8万t/a）；英国BP公司（6.5万t/a）；其中，英国BP公司使用的是轻油液相氧化法，其余三家均采用甲酸甲酯水解工艺。 国外对甲酸的开发利用较好，应用范围逐年扩大，甲酸用量也在增加。国外甲酸消费量最大的是皮革，用于鞣革和皮革处理，防止发霉。第二大用途是农业，用于保存青饲料和谷物。欧洲、亚太和美洲对甲酸的需求比例为4:2:1，欧洲（包括非洲和中东）的甲酸产能过剩，是向美洲和亚太出口的净出口地区。2004年全球的甲酸需求量为43~45万t/a，预计全球甲酸的需求量正以每年2%～3%的速度增长，其中欧洲用作饲料添加剂的需求量很大，年均增长率将达到8%~10%。这主要原因是从2006年起，欧盟要全面禁用非处方饲料抗生素。专家预计亚洲地区的甲酸应用前景非常广阔，目前，该地区的甲酸主要用作天然橡胶的凝聚剂，未来亚洲的饲料市场将有很大的增长势头。 国内生产现状及市场预测 我国从1989年开始采用甲酸钠法生产甲酸，截止到2006年3月份统计，共有生产厂家60余家，总装置能力约24万t/a，其中山东肥城阿斯德化工公司（6万t/a）、南京扬巴合资装置（5万t/a）、济南化工厂(2万t/a)和新安江化工厂(1万t/a)采用甲酸甲酯水解工艺，其余皆为甲酸钠法工艺，生产水平较低，物耗能耗较高。我国历年甲酸的消耗量逐年上升。目前，国内甲酸的市场消费量约为15万t，其消耗比例为医药50%、化工15%、农药13%、橡胶化学品9%、其他13%。 甲酸是我国的传统出口产品之一，其中80%出口东南亚各国，12%出口欧洲、其余是大洋洲。最近几年我国的甲酸出口量增长较快，尤其是近一二年出口增长幅度较大，2004年出口量为1.41万t，2005年出口量达2.73万t，比2004年增长了93.6%，几乎翻了一番。据悉，目前山东肥城阿斯德化工公司是亚洲最大的甲酸生产企业，其甲酸出口量已占到全国总出口量的85%以上。 我国在甲酸技术研发方面也开展了一些工作，例如，肥城阿斯德化工公司在引进美国酸胺技术公司的甲酸甲酯水解法工艺后，经过自身不断创新，现已成功实现了催化剂国产化，形成了具有自主知识产权的技术；化工部西南化工研究设计院、昆明理工大学等单位开发了"净化黄磷尾气制甲酸技术"，将黄磷尾气回收净化，经羰基合成或变换成合成气，再制得质量高、成本低的甲酸产品，是黄磷工业废气处理和甲酸生产的一项重大技术创新。目前也有一些正建或拟建装置，例如贵州2万t/a（在建，预定2006年完工，甲酸甲酯法），山东鲁西化工股份有限公司工业园区2万t/a（正招商引资，甲酸甲酯水解法）等。 随着我国畜牧业的大力发展，甲酸作为青贮饲料及农作物的贮藏剂、防霉剂将有较大的潜在市场。随着国内对环保的高度重视，甲酸在制革和印染等行业中的应用市场前景较好。近年来，一些国外公司已将甲酸生产开始向我国转移，例如BASF与中方合资在南京建成的扬巴5万t/a甲酸装置，已成为南京石化大型联合装置中的组成部分，美国AAT公司也把甲酸生产重点转向了中国，因此，我国采用甲酸钠工艺的小装置可能面临竞争压力，需要不断提高生产水平，降低物耗、能耗，提高产品质量，以提高我国甲酸生产的整体水平

『肆』 1吨六偏磷酸钠需要多少黄磷尾气

这个要根据生产企业的具体工艺和指标来确定。川东化工早在80年代就开始收集黄磷尾气作为产品原料。但是生产工艺绝不是简单的用黄磷尾气就可以生产出六偏磷酸钠。

『伍』 为什么甲酸没有纯的,而乙酸有呢工业上有什么办法把甲酸提浓到95%以上

因为甲酸容易分解，而且甲酸也可以先通过岐化反应，产生甲醛，然后通过复杂的反应产生聚合物。所以没有纯甲酸存在。 至于乙酸就没有这个反应了所以就有纯乙酸存在了。
用蒸馏方法就可以得到高浓度的甲酸了但是就是容易挥发。