专业热力管道厂家批发
⑴ 国内四大管道厂家谁做的比较好啊(管道、管件、配管),请大家给我推荐一下,谢谢啊!
河北圣天管件集团有限公司
⑵ 什么是热力管道
热力管网又称热力管道,从锅炉房、直燃机房、供热中心等出发,从热源通往建筑物热力入口的供热管道。多个供热管道形成管网。供热热水介质设计压力小于等于2.5MPa,设计温度小于或等于200℃;供热蒸汽介质设计压力小于或等于1.6MPa,设计温度小于或等于350℃的下列热力网的设计。
热力管网从锅炉房、直燃机房、供热中心等出发,从热源通往建筑物热力入口的供热管道。多个供热管道形成管网。
(2)专业热力管道厂家批发扩展阅读:
现状综述:全国各地已不同程度地进行了热力管网监控的试点工作,而且参与的厂商数量比较多,水平参差不齐,各个厂家都是在做试点工作,也有个别厂家开始规模推广。也暴露出很多的问题,主要表现在现场设备可靠性差,可维护性差,不能承受现场恶劣的工作环境(包括高温、低温、潮湿和沙尘)。数据开放性不够,往往是各个厂家互不兼容,软件数据不能共享,呈现一个个的自动化孤岛。
⑶ 五大通风管道厂家介绍
说到酒店宾馆的中央空调系统,工厂用的除烟除尘的排风管,电子工业无尘厂房净化系统,相信大家都不陌生吧。这可都是通风管道的应用,那么当大家需要购买通风管道的时候,应该选择哪家的通风管道呢?到底哪个厂家生产的通风管道价格公正,又有质量保证呢?下面这篇文章就是小兔特意编写来解答大家疑虑的,不妨看看吧。
咸阳瑞恒环保净化工程有限公司不知道大家是否有所了解,该公司是我国专业生产中央空调及通风管道的大型企业。产品覆盖全国各省市和地区。承揽和塑造了包括咸阳机场、西安地铁、新疆高铁、延安革命纪念馆、新疆大剧院等数千家经典工程。可想而知该企业具有良好的生产技术,其产品的质量也是可以让用户放心的。
其次还有天津千圣机电设备有限公司,该公司是集机电安装、通风管道制作、各式电缆桥架制作的综合实体企业。地处天津市北辰区双街镇郎园工业园区。该公司可提供风管成品、半成品,生产能力强,产品质量优良。
还有安丘市方圆冷却塔厂,该厂是生产制造玻璃钢风机、玻璃钢水箱等玻璃钢制品的专业企业。位于世界风筝都潍坊市,交通便利。并以其雄厚的技术力量,优良的产品质量,完善的售后赢得广大用户的信赖。
再就是安徽丰力机械制造有限公司了,主要从事风管生产线生产以及二线、三线生产、通风机械、钣金机械等设备制造的厂家,马鞍山市博望工业区内,交通便利,地理位置优越,其销售和服务网点广布中国和世界各地。他们的通风管道做工精良,质量有保证。
最后就是马鞍山市合成源机械制造有限公司了。位于马鞍山市博望区博望镇西工业园内,公司专业研发生产钣金机械设备与通风管道设备,服务于公司研发、销售、售后各条线上,为客户提供最佳的解决方案。其优良的服务态度和售后工作深受欢迎和好评。
以上就是对通风管道的厂家简单介绍。当然,优秀的厂家远不止这些,适合自己的最好的。说了这么多,相信大家对于通风管道的生产厂家也有所了解了。但是具体的选购和预定的时候还是得取决于自己的实际情况。希望上述文章对大家有所帮助,真正购买的时候小兔还是要嘱咐大家必须学会货比三家,综合考虑货源的情况,挑选到真正适合自己的高质量产品。
⑷ 暖气片批发厂家暖气批发渠道有哪些
阿里巴巴,或者网络搜索,瑞华特暖气片也对外批发,批发市场,建材市场了。
⑸ 热力管道529钢管包口多少钱一个口
在易施工的情况下材料在180元左右,人工在200元左右。
人工费用与施工的难易,甲方检验程度有很大关系
⑹ pe给水管厂家批发哪家好pe给水管厂家批发#17773665301#
PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根据壁厚分为SDR11和SDR17 6系列。前者适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气,后者主要用于输送天然气。和钢管比较,施工工艺简单,有一定的柔韧性,更主要的是不用作防腐处理,将节省大量的工序。
⑺ 管道十大品牌
1、公元ERA(公元塑业集团有限公司,管材知名品牌,中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会理事长单位,专业从事塑料管道产品的研发、生产和销售的高新技术企业。)
公司拥有一流的专业队伍和先进的检测设备,从事太阳能电池及光伏发电系统及新能源领域的节能环保产品的研发、生产及销售,生产出具有当代国际先进水平的晶体硅太阳电池组件。
2、皮尔萨PiERSA(中国驰名商标,现代化高新科技大型塑料管生产综合性企业,管材十大品牌,江苏名牌,江苏皮尔萨管业股份有限公司)
上海皮尔萨管业有限公司生产基地占地面积达8000m,产品涵盖民用及商用领域,是集研发、生产和销售于一体的综合性塑料管道与卫浴洁具企业。
3、南山管业(山东名牌,管材十大品牌,山东南山暖通新材料有限公司创造优质产品,荣获AAA级信誉及中国质量500强企业,全国质量诚信优秀示范企业等荣誉称号)
山东南山暖通新材料有限公司是国内重要的塑料管材生产厂家之一,主要产品涵盖PP-R、PB,PVC排水管和PE给水管,PE燃气管,塑料管材价格合理有较强的市场竞力,欢迎各地代理商前来考察,进行采购批发PE给水管,PE燃气管,PE拖拉牵引管,PE电力管,PE消防管,PVC阻燃电工管,PPR塑铝稳态管。
4、ATON亚通(福建亚通新材料科技股份有限公司,管材十大品牌,中国质量标杆企业,中国新型塑料管道品牌领先企业,国际知名化学建材管道供应商,)
亚通产品主要用于市政建设(道路、通讯、电力、燃气、供水、排水、排污等基础设施建设)、水务投资运营(城市供水、排污、输水管网建设改造)、建筑工程、农业节水排灌系统、现代园艺等各种领域,产品种类及配套之全,位居全国同行业领先地位。
5、世丰(上海日丰实业有限公司,荣获“上海世博会民企馆参展品牌”、“管材行业十大影响力品牌”、“上海名牌”、“中国建设工程重点推荐品牌‘行业领军金奖’”)
上海日丰实业有限公司创立于1993年,是集团的核心单元,多年来在新型塑料管道业务积累了深厚的技术、丰富的工程、良好的口碑。公司引进德国先进技术,进行现代化生产,产品包括高品质铝塑复合管、PP-R、PVC-U、PE、PE-RT、PE-X地暖管、HTPP高温静音管等,规格种类上千种,可以满足丰富的管道需求。
6、龙胜管业(上海名牌,建筑装饰材料/浴室取暖设备综合性集团,家庭水电系统专家,高新技术企业,上海龙胜实业有限公司)
上海龙胜实业有限公司成立于1993年,在温州和上海建立了两大生产基地,经过十几年的发展,公司取得了飞速的发展,其中名族浴霸产销量已经稳居行业前三强,管业、开关、换气扇也处于行业前列。
7、联塑(中国名牌,中国驰名商标,上市公司,中国的塑料管道及管件的专业生产商,管材十大品牌,中国联塑集团控股有限公司)
中国联塑的产品被广泛应用于家居装修、民用建筑、市政给水、排水、电力通信、燃气、消防、环境保护及农业、海洋养殖等领域。
8、伟星(始于1976年,中国驰名商标,中国名牌产品,中国民营企业500强,管材十大品牌,行业著名品牌,伟星集团有限公司)
临海市伟星新型建材有限公司创建于1999年10月,遵循“以PP-R为先锋带动整个管业发展,然后以管业为龙头带动整个建材产业发展”的大发展思路,高起点、高投入引进kraussMaffei管材全电脑自动化挤出生产线,依托强大的研发实力,成功研制开发出新一代环保型的PP-R冷热水管
9、日丰(中国名牌产品,中国驰名商标,广东名牌产品,全球范围内规模最大的新型管道供应商之一,佛山市日丰企业有限公司)
日丰是日丰企业集团有限公司旗下的品牌 ,旗下产品涵盖给水、排水、采暖、燃气、套管、卫浴等领域,品牌旗下生产基地位于佛山、天津、湖北、陕西、重庆等地,管道产品远销100多个国家和地区。
10、中财(浙江中财招商投资集团旗下品牌,国家重点高新技术企业,十大管材品牌,行业著名品牌,浙江中财型材有限公司)
在 2004 年国家塑料管道首次产品质量免检资格审定中,我公司 PVC-U 、 PP-R 管道产品荣获“国家免检产品”殊荣。在 2005 塑料管道免检产品名录中,我公司 PVC-U 、 PP-R 管道产品、 PE 系列管道产品榜上有名。
⑻ 最近国内比较好的管道厂家有哪些
这样看你是干什么用的,家用还是工程用,排给水还是消防,各种各样的都有,目前我们用的工程逃生用管道一般都是郑州合纵新材。
⑼ 沧州热力管道保温管厂家有哪些比较好的
很多人问保温管道哪家好,哪里有。
对于问哪里有的可以集中回答一下,北方的省份基本上都有保温管道的生产厂家,如果说产业比较集中的就是河北省沧州市的盐山县和孟村县,以及廊坊市的大城县。
如果问哪家好,就算网上给出答案提问者就会轻信吗?再者保温管道涉及的城市集中供热一般都是大型工程,不通过走访考察怎么会轻信。特别是没有详细地址最多写上某某开发区工业区的就更不要轻信了,哪会有网络地图都找不到的大型厂家。现在还是要说没有十分好的商家,只有合格和尽职尽责的采购部门。
前期详细认真去伪存真的实地走访了解
中期制定适宜产品定价,详细无漏洞的合同条款
后期认真负责的产品检测或者监造
以上都是保证获得相应产品等级的方法。
⑽ 热力管道施工安装价格
室内采暖管道安装
1 范围
本工艺标准适用于民用及一般工业建筑热水温度不超过150℃的采暖管道安装工程。
2 施工准备
2.1 材料要求:
2.1.1 管材:碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2.1.2 管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。
2.1.3 阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。有出厂合格证,安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。
2.1.4 其它材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。
2.2 主要机具:
2.2.1 机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2.2.2 工具:压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。
2.2.3 其它:钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔,小线等。
2.3 作业条件
2.3.1 干管安装:位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干净,安装好托吊卡架,未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管,应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2.3.2 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
2.3.3 支管安装必须在墙面抹灰后进行。
3 操作工艺
3.1 工艺流程:
安装准备
→
预制加工
→
卡架安装
→
干管安装
→
立管安装
→
支管安装
→
试压
→
冲洗
→
防腐
→
保温
→
调试
3.2 安装准备:
3.2.1 认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件。
3.2.2 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向,卡架位置等施工草图,包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。
3.3 干管安装:
3.3.1 按施工草图,进行管段的加工预制,包括:断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸,按环路分组编号,码放整齐。
3.3.2 安装卡架,按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时,先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上,吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好U形卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。
3.3.3 干管安装应从进户或分支路点开始,装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道,一人在接口处把管相对固定对准丝扣,慢慢转动入扣,用一把管钳咬住前节管件,用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调直时的标记,要求丝扣外露2~3扣,并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处,必须先穿好钢套管)。
3.3.4 制作羊角弯时,应煨两个75°左右的弯头,在联接处锯出坡口,主管锯成鸭嘴形,拼好后即应点焊、找平、找正、找直后,再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等,其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。干管过墙安装分路作法见图1-11。
3.3.5 分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点,必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口,应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与管道联接调直后安装。其放风管应稳固,如不稳可装两个卡子,集气罐位于系统末端时,应装托、吊卡。
3.3.6 采用焊接钢管,先把管子选好调直,清理好管膛,将管运到安装地点,安装程序从第一节开始;把管就位找正,对准管口使预留口方向准确,找直后用气焊点焊固定(管径≤50mm以下焊2点,管径≥70mm以上点焊3点),然后施焊,焊完后应保证管道正直。
3.3.7 遇有伸缩器,应在预制时按规范要求做好预拉伸,并作好纪录。按位置固定,与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。
3.3.8 管道安装完,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓U形卡,使其松紧适度,平正一致,最后焊牢固定卡处的止动扳。
3.3.9 摆正或安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞口,预留口处应加好临时管堵。
3.4 立管安装:
3.4.1 核对各层预留孔洞位置是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。
3.4.2 安装前先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上,按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣,一把管钳咬住管件,一把管钳拧管,拧到松紧适度,对准调直时的标记要求,丝扣外露2~3扣,预留口平正为止,并清净麻头。
3.4.3 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开,把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵孔洞,预留口必须加好临时丝堵。
3.5 支管安装:
3.5.1 检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小。(散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。
3.5.2 配支管,按量出支管的尺寸,减去灯叉弯的量,然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻,装好油任,连接散热器,把麻头清净。
3.5.3 暗装或半暗装的散热器(详见第六章)灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应,达到美观。
3.5.4 用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸,并复查立管及散热器有无移动。按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗,合格后办理验收手续,并将水泄净。
3.5.5 立支管变径,不宜使用铸铁补芯,应使用变径管箍或焊接法。
3.6 通暖:
3.6.1 首先联系好热源,根据供暖面积确定通暖范围,制定通暖人员分工,检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭,干、立、支管的阀门是否打开。
3.6.2 向系统内充软化水,开始先打开系统最高点的放风阀,安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门,待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。再开总进口的供水管阀门,高点放风阀要反复开放几次,使系统中的冷风排净为止。
3.6.3 正常运行半小时后,开始检查全系统,遇有不热处应先查明原因,需冲洗检修时,则关闭供回水阀门泄水,然后分先后开关供回水阀门放水冲洗,冲净后再按照上述程序通暖运行,直到正常为止。
3.6.4 冬季通暖时,必须采取临时取暖措施,使室温保持+5℃以上才可进行。遇有热度不均,应调整各分路立管、支管上的阀门,使其基本达到平衡后,进行正式检查验收,并办理验收手续。
4 质量标准
4.1 主控项目:
4.1.1 隐蔽管道和整个采暖系统的水压试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法:检查系统或分区(段)试验记录。
4.1.2 管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法:观察和对照设计图纸检查。
4.1.3 伸缩器的安装位置必须符合设计要求,并应按有关规定进行预拉伸。
检验方法:对照设计图纸检查和检查预拉伸记录。
4.1.4 管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管,接口焊缝距起弯点、支、吊架边线必须大于50mm。
检验方法:观察和尺量检查。
4.1.5 除污器过滤网的材质、规格和包扎方法必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法:解体检查。
4.1.6 采暖供应系统竣工时,必须检查吹洗质量情况。
检验方法:检查吹洗记录。
4.2 一般项目
4.2.1 管道的坡度应符合设计要求。
检验方法:用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查或检查测量记录。
4.2.2 碳素钢管道的螺纹连接应螺纹清洁、规整,无断丝或缺丝,连接牢固,管螺纹根部外露螺纹2~3扣,接口处无外露油麻等缺陷。
检验方法:观察或解体检查。
4.2.3 碳素钢管道的焊接应焊口平直度、焊缝加强面符合设计规范规定,焊口面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷、焊波均匀一致。
检验方法:观察或用焊接检测尺检查。
4.2.4 阀门安装应型号、规格耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定。安装位置、进出口方向正确,连接牢固紧密,启闭灵活,朝向便于使用,表面洁净。
检验方法:手扳检查和检查出厂合格证。
4.2.5 管道支(吊托)架及管座(墩)的安装应符合以下要求:构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管道接触紧密。
检验方法:观察和手扳检查。
4.2.6 安装在墙壁和楼板内的套管应符合以下规定:楼板内套管顶部高出地面不少于20mm。底部与天棚面齐平,墙壁内的两端套管与饰面平。固定牢固,管口齐平,环缝均匀。
检验方法:观察和尺量检查。
4.2.7 管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定:油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。
检验方法:观察检查。
4.3 允许偏差项目:
室内采暖管道安装的允许偏差和检验方法见表1-12。
室内采暖管道安装的允许偏差和检验方法(mm) 表1-12
项次
项 目
允许偏差
检查方法
水平管道纵横
每1m
管径小于或等于100
管径大于100
0.5
1
用水平尺、直尺
1
方向弯曲(mm)
全长
(25m以上)
管径小于或等于100
管径大于100
不大于13
不大于25
拉线和尺量检查
10/100
椭圆率
Dmax-Dmin
管径小于或等于100
2
弯管
Dmax
管径大于100
8/100
用外卡钳和尺量
管径小于或等于100
管径大于100
4
5
5 成品保护
5.1 安装好的管道不得用做吊拉负荷及做支撑,也不得做蹬踩。
5.2 搬运材料、机具及施焊时,要有具体防护措施,不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。
5.3 管道安装好后,应将阀门的手轮卸下,保管好,竣工时统一装好。
6 应注意的质量问题
6.1 管道坡度不均匀。造成的原因是安装干管后又开口,接口以后不调直,或吊卡松紧不一致,立管卡子未拧紧,灯叉弯不平,及管道分路预制时,没有进行联接调查。
6.2 立管不垂直,主要因支管尺寸不准,推、拉立管造成。分层立管上下不对正,距墙不一致,主要是剔板洞时,不吊线而造戍。
6.3 支管灯叉弯上下不一致,主要原因是煨弯的大小不同,角度不均,长短不一造成。
6.4 套管在过墙两侧或预制板下面外露,原因是套管过长或钢套管没焊架铁造成。
6.5 麻头清理不净,原因是操作人员未及时清理造成。
6.6 试压及通暖时,管道被堵塞。主要是安装时,预留口没装临时堵,掉进杂物造成。
7 应具备的质量记录
7.1 应有材料设备的出厂合格证。
7.2 材料设备进场检验记录。
7.3 散热器组对试压记录。
7.4 采暖干管的预检记录。
7.5 采暖立管预检记录。
7.6 采暖管道伸缩器预拉伸记录。
7.7 采暖支管、散热器预检记录。
7.8 采暖管道的单项试压记录。
7.9 采暖管道隐蔽检查记录。
7.10 采暖系统试压记录。
7.11 采暖系统冲洗记录。
7.12 采暖系统试调记录。
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