聚乙烯扁丝批发价格
Ⅰ 聚乙烯哪几种牌号的料是用来 拉丝的
到石化网去查查就知道了HDPE－拉丝类大概就这么多吧
5000S 大庆/燕山/兰化/扬子 0.9 挤出成型，适用机械强度高的绳索和网用单丝
5010 盘锦石化 0.6-1 机械强度高，用于生产单丝、扁丝、渔网丝、绳等
5410AA "新疆
独山子" 0.9-1 用于包装膜、网、绳
4000F 扬子石化 0.6-1.6 用于制作鱼网丝、单丝、狭带、绳、线以及薄膜等
6084A 齐鲁石化 1 用于制作单丝绳、渔网线
GF7750 辽阳石化 0.36-0.54 适合于制作中空容器、单丝、渔网丝等
5609AA 上海赛科 0.9 拉丝、绳、鱼网丝、织带、防虫网
HF7740F2 吉林石化 0.8（5kg） 中等分子量，低密度，窄分子量分布。用于农用的包装带和保护盖
5000S 韩国湖南 0.9 用于一般日用品和工业品、单丝绳、渔网线袋
3300 韩国SK 0.8 用于制作渔网丝、单丝、扁丝、绳等
E308 大韩油化 0.9 适用于带、单丝和渔网
E808 日本京叶 0.9 适用于带、单丝和渔网
HD53EA010 印度石化 1 用于渔网丝、单丝
E309 大韩油化 1 挤出拉伸级，拉伸性能好；用于捆扎绳、单丝、绳索等
3300 韩国 1 用于一般日用品和工业品、单丝绳、渔网线袋
Y910A 韩国三星 1 用于一般日用品和工业品、单丝绳、渔网线袋等
T10 印度 1 用于一般日用品和工业品、单丝绳、渔网线袋
8010 台塑 1 用于一般日用品和工业品、单丝绳、渔网线袋
EE52009 印度信诚 0.9 用于一般日用品和工业品、单丝绳、渔网线袋
HM5000 马来大腾 1 用于一般日用品和工业品、单丝绳、渔网线袋
Ⅱ 哪里有旧的扁丝钢绳卖我要买
钢丝不是圆形的钢丝绳，其一是钢丝绳使用过程中磨损造成的，其二是压实类钢丝绳，压实类钢丝绳在港口使用的比较多，可以从那里收购旧绳子，报废的绳子一般会有许多断丝并磨损比较严重。
起重设备常用钢丝绳品种如下：
1.磷化涂层钢丝绳（中国专利），钢丝经锰系或锌锰系磷化处理，钢丝表面的耐磨性、耐蚀性全面跃升，不易磨损并不易锈蚀使钢丝绳疲劳寿命超大幅度提高，疲劳寿命是同结构光面钢丝绳3倍，通过疲劳试验可以验证疲劳寿命（亲自做疲劳试验最具可信性），是光面钢丝绳的升级换代产品，也可替代先镀后拔薄锌层镀锌钢丝绳使用（可通过盐雾试验检验或对比耐蚀能力），使用寿命超长，单位使用成本更低，稳定性更佳。
2.镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种，一般而言，热镀锌锌层厚，电镀锌锌层薄
3.不锈钢丝绳，以304或316不锈钢为主，防腐蚀效果非常优秀但是价格昂贵
4.涂塑钢丝绳，碳素钢丝绳基础上，外层涂覆聚乙烯、聚丙烯或尼龙
5.光面钢丝绳，使用寿命短，市场需求剧减，将被磷化涂层钢丝绳全面淘汰。
6.海洋工程系泊用钢丝绳
7.缆索钢丝绳
大气环境中使用的起重机械，优选锰系磷化涂层钢丝绳，重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳，海水中优先海工钢丝绳。采购时请注意，在购货发票必须注明钢丝绳名称，如磷化涂层钢丝绳或316不锈钢丝绳，以保护自身合法权益，另外，专利产品一般在钢丝绳外包装上有专利号喷涂标注，质保书应有主要技术指标，如磷化膜种类和膜重，仅供参考
Ⅲ 如何算出一条塑料编织袋一根扁丝的厚度
好长的指标，你要慢慢看呐！！！塑料编织袋工艺指标(塑料编织袋，蛇皮袋，ppbags)塑料扁丝,塑编行业简称:扁丝,也有称为切割纤维,它是生产塑料编织物的基本材料,扁丝由特定品种的聚丙烯,聚乙烯树脂经熔融挤出成膜,然后,纵向分切成条,诸条同时加热牵伸取向后定型,最终卷绕成扁丝纱锭,供织造编织物.扁丝工艺包括:原料改性,共混,着色,填充,配制,防老化,防降解问题,挤出过程的温度,压力,流量调节控制及挤出过程的流变行为,功耗,产率问题,牵伸过程的牵引比,吹胀比,牵伸比,结晶冷却,取向,热处理定型问题,卷绕过程中的成型及纱锭的质量检测等技术问题.扁丝工艺,又称造纱工艺,它是塑料编织物生产的第一道工序,也是最重要的一道工序.扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种,管膜和平膜,按成膜后冷却方式分有,空冷,水冷和间冷,按牵伸加热方式有热板,热辊,热风,按纱锭卷绕成型分有,集中摆线卷绕,单锭力矩电机卷绕,磁力矩卷绕.3-1.扁丝生产工艺技术指标主要分四类:3-1-1.是物化改性指标,主要有共混改性,混配比,功能助剂添加比,废旧再生料掺混比.3-1-2.是物性流变指标,主要有牵伸比,吹胀比,牵伸比,回缩比.3-1-3.是机械性能指标,主要有拉断力,相对拉断力,断裂伸长率,线速度,线密度偏差.3-1-4.是公差尺寸指标,主要有扁丝厚,扁丝宽等.3-1-1.改性混料比及百分率:扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种,管膜和平膜,按成膜后冷却方式分有,空冷,水冷和间冷,按牵伸加热方式有热板,热辊,热风,按纱锭卷绕成型分有,集中摆线卷绕,单锭力矩电机卷绕,磁力矩卷绕.扁丝原料中常添加一些改性剂或是功能母料及废旧再生料等,可用两种指标.3-1-1-1.混料比,某添加组分和主要原料的重量比例称混料重量比.3-1-1-2.添加百分率,某添加组占总体各组的重量百分数,称添加重量百分率.3-1-2.流变牵引比,吹胀比,牵伸比,回缩比:3-1-2-1.牵引比是挤出膜牵引速度与从膜口挤出速度之比,它不仅用于平膜,也用于管膜,通过控制牵引比,使膜在牵引方向上略有取向作用.牵引比的控制是控制挤出膜冷却后的厚度唯一有效的手段.因为一台挤出机的模口间隙基本固定,调节量较小,一般情况下,牵引比保持在4-8为宜.3-1-2-2.吹胀比,吹塑时,管膜吹出的膜泡直径和原来的模口直径的比,叫吹胀比.显然平膜没有吹胀比问题.从理论上看,吹胀比越大,则薄膜的横向拉伸定向作用越好,拉伸强度越好,但实际上产中不能太高,以免引起蛇形摆动,均匀程度下降,膜厚不等,出现皱褶等.一般情况下吹胀比控制在2.0-3.5之间,最大不超过8位宜.3-1-2-3.牵伸比,扁丝牵伸时,单位长度分割丝(坯丝)所牵伸的长度倍数,或者描述为牵伸(二牵)速度与牵引(一牵)速度的比值为牵伸比.牵伸比是扁丝生产中最重要的工艺指标.牵伸比也称牵伸倍数,拉伸比.扁丝的牵伸是在熔点温度以下进行的单向拉伸,拉伸过程是取向过程,以便扁丝获得高强度和其他物理机械性能.一般情况下,牵伸比控制在4-7倍,特殊需要的扁丝,牵涉比柯达11倍.3-1-2-4.回缩比,是指扁丝牵出速度和牵引速度的比值.从生产工艺需要上看,牵出速度要低于牵引速度,给边丝二次加热定型一个回缩量,使扁丝内应力消除,获得较强的拉力和优良的伸长率.回缩比,又称定型比.一般情况下,回缩比在0.96-0.99之间.3-1-3.扁丝线密度,相对拉伸负荷,断裂伸长率:3-1-3-1.扁丝线密度,是表征线性物体单位长度的质量.线密度越大,拉断力越大.在塑编中,扁丝的线密度是衡量塑料编织物总体强度的基本要素.按GB/T8946中附录A的规定,用纱框测长仪去100M扁丝,称重精确到0.1克.3-1-3-2.相对拉伸负荷,又称相对拉断力,是指每tex的扁丝的拉断力,对于每根扁丝,由于它的密度和厚薄各不相同,因而拉断力不同.但是相对拉伸负荷大小基本上趋于相近.因为相对拉伸负荷是与扁丝宽度和厚度无关的物理强度指标.它的大小取决于原料的温度,牵伸比,定型,冷却,结晶等因素.国标中规定相对拉断力大于等于0.32N/tex.3-1-3-3.断裂伸长率,是指扁丝拉伸时有效标线部分(两夹具间)拉断时长度增加量与初始有效标线部分(两夹具间)长度的百分比,断裂伸长率是衡量扁丝韧性(弹性)指标.具有较大的断裂伸长率,表征扁丝抗冲击时有一定的单性伸长,不会立即脆断.因而断裂伸长率大,在同等拉断力条件下,其跌落试验次数可能较多.国标中要求断裂伸长率为15-30%.3-1-4.扁丝宽与厚:3-1-4-1.扁丝宽度,是指分割丝经过牵伸后的宽度,它决定了编织物的编织密度.对于塑料编织袋和复合塑料编织袋,国标中推荐了三种常用编织密度(径密*纬密),即36*36,40*40,48*48根/10cm.这三种编织密度也适用其他编织物,按这三种编织密度,扁丝的宽度理论计算为:2.78mm,2.5mm,2.08mm.在生产扁丝过程中要按客户要求的编织密度控制扁丝的宽度.3-1-4-2.扁丝厚度,是指分割丝牵伸后的厚度.厚度决定了编织布单位面积重量.同时,如果扁丝宽度已经确定,扁丝的厚薄就是扁丝线密度的决定因素.3-2.编织袋编织工艺指标:3-2-1.编织密度及编织密度公差．3-2-1-1.编织密度是指100mm×100mm编织物内,经纬纱的根数.国家标准GB/T8946-1998中规定,"将袋摊平,在袋子的上,下两个对角处圈定100mm×100mm两方块,方块外边与袋边线相距100mm,目测方块的经,纬根数,取平均值,计数时当讫点最后不足一根时,按一根计."国家标准中规定了编织密度的同时,规定了密度公差.编织密度主要取决于包装产品,由用户决定.常用的编织布密度是36×36根/10cm,40×40根/10cm,48×48根/10cm.3-2-1-2.编织密度公差.编织密度公差是指比给定标准编织密度多处或减少扁丝的根数.3-2-2.编织布单位面积质量.编织布的单位面积重量是以平方米克重数来表示的,是编织布的一项重要技术指标.平方米克重数主要取决于经纬密度和扁丝的厚度,平方米克重数影响编织布的拉伸强度,载荷能力,平方米克重数是生产企业控制成本的一个主要环节.3-2-3.编织布拉伸负荷.拉伸负荷也称抗拉强度,拉伸强度.对于编织布克承受经向和纬向两个方向的拉伸负荷,故称经向,纬向拉伸负荷.3-2-4.幅宽.各种编织布幅宽直接影响制袋工序.对于筒布用折经表示幅宽,折经等于圆周长的一半.幅宽回缩率,所有编织布织造卷取后的宽度,在展卷切割,印刷,缝合后,制成袋子的宽度都要略小于卷取时的宽度,我们称幅宽回缩.3-2-5.手感.PP扁丝编织物手感较厚实,挺阔,粗硬些.HDPE扁丝编织物手感较软,润滑,不致密.在PP扁丝料中添加钙质母料,手感挺阔,PP中少加HDPE会使其柔软些.扁丝窄,编织的平,手感柔软,扁丝宽,编织布时折叠丝多,手感粗糙.3.塑料编织工艺指标:3-3.编织袋涂复工艺指标.GB/T8947-98和GB10803-89分别规定了涂复袋和涂复布的技术质量标准.它们有相同之处,也有不同之处,原因是对编织袋和编织布的应用要求不同,指标也略有不同.1998年修改为推荐标准后,比原来的GB8947-88更科学,更完善.3-3-1.尺寸系列及公差.3-3-1-1.复合塑料编织袋.复合塑料编织袋的有效宽度系列是450-700mm,每50mm为一个档,宽度公差为±15至-10mm.袋的有效长度供需双方决定,公差为±15至-10mm,复膜厚度公差为±0.005mm.3-3-1-2.复合塑料编织布.编织布的宽度在2m以下每匹布为100m或是200m,宽度公差为0至+10mm,长度公差不允许负偏差.宽度2m以上每匹布为50m或是100m,宽度公差为0-20mm,长度公差不允许负偏差.3-3-1-3.单位面积质量及机械强度.编织布涂复后的单位面积质量和拉伸负荷,剥离强度.编织袋剥离强度为3.0N/3cm,编织布剥离强度为2.5N/3cm.有一种实验剥离力的方法,那就是用胶粘带贴于涂复的膜上,然后撕拉胶粘带,不能把编织布和膜分开为合格,即达到了剥离强度.这种方法非法定检测效力.3-4.编织袋制袋工艺指标:编织袋制袋工艺是塑编的最后一道工序,它包括,印刷,切割,缝合,打包等几个主要环节.3-4-1.缝制工艺指标.3-4-1-1.缝合强度指标.这项指标是制袋的最重要,最关键指标.在塑料编织袋GB/T8946和复合塑料编织袋GB/T8947国家标准中,明确了缝边向和缝底向,的拉伸负荷.影响缝合强度的主要因素是缝合线的种类和型号,针距大小,线迹,卷边或折边缝合线到袋边的尺寸,热切和冷切方式等.塑编企业应当制定这些影响因素的内控指标.对于集装袋,国家标准中规定,主体连接部的抗拉强度必须达到基本强度的67%以上,底部连接部的抗拉强度必须达到基本强度的42%以上.对于插口水泥袋的上封口,建议视同缝底向强度处理,对于纸袋缝底向的强度,一般是达不到指标的,故建议改为糊底袋.对于复膜冷切割袋,建议采用卷边处理,因为冷切边缘的缝线可能从经丝中连同纬丝撕出.对于无强度要求的编织袋上口锁边一周,针距可密,线可细.3-4-1-2.尺寸公差.对于塑料编织袋和复合塑料编织袋的长度和宽度公差同样是+15mm和-10mm.对于不符合宽度公差的筒布,在制袋工序中筛出,等待处理.对于粘中缝袋,长度公差是指缝合后的有效长度,剪切时留做缝.做缝量的大小由卷边,折边,上口内折边的具体情况确定.集装袋的尺寸公差是:1m以下为20mm,1m以上是30mm.3-4-1-3.印刷图文.塑编印刷主要是凸版印刷,印刷图文位置公差,印刷图文清晰度,印刷图文色彩等.塑料产品国家标准中没有明确规定,有的标准中仅要求印刷清晰.因而塑编企业要根据用户要求制定企业印刷标准.制定企业标准时,要考虑自己印刷设备种类,印刷油墨种类,印刷能力等.BOPP凹版印刷有待标准规范.3-4-1-4.外观质量.塑料编织袋,复合塑料编织袋,集装袋,水泥袋,所有外观质量欠缺并非都是制袋工序造成的.但是,制袋工序是最后一道工序,也是质量把关的最后一道工序.3-4-2.粘合工艺指标.3-4-2-1.粘合强度指标.塑编产品的国家标准中没有明确规定粘合强度指标.因而塑编企业可以根据用户要求和相关标准来制定企业标准.我们推荐按国家标准GB/T8947中的粘合向拉伸强度来制定企业标准.它不仅适用于各种粘接剂,也适用于各种粘接剂粘接中缝.影响粘接力的主要因素是粘接物的粘接力,搭接宽度,基材对粘接物的亲和力等.3-4-2-2.搭接宽度.用熔融树脂粘接,如果原料的温度选择适当,粘接后的强度应达到基材强度的80%左右.3-4-2-3.熔融树脂的选择.对于聚乙烯为基材的涂膜布可以用涂膜级聚乙烯,因为它们的相容性比较好.对于聚丙烯为基材的涂膜布,可以用涂复级聚丙烯或是专用聚丙烯中缝料,它们的熔融指数为:16-20g/10min.我们希望中缝粘合PP料比扁丝PP料的熔点温度低10℃左右,防止编织布热氧老化.3-4-2-4.适用PP中缝粘接料时.挤出机的挤出温度可控制在260-280℃之间,适用PE中缝粘接料时.挤出机的挤出温度可控制在255-265℃,不同树脂,不同设备,可作适当调整.挤出流量控制依粘合速度而定,挤出膜厚0.05-0.12mm即可.3-4-2-5.粘结剂的配制.粘接剂用于中缝较少,主要用于糊底.粘接剂的配方,配制工艺,配制设备.应用方法都影响它的质量和粘接力.配方的主剂和固化剂是分别提供给用户的,用户现场配制.主剂和固化剂混合后产生交联固化,这个化学反应过程在常温下进行的比较缓慢,升温快速固化.因而配制量不要超过用量太多,配制后低温储存,储存时间不要太长,储存时密封.例如某配方:200L乙酸乙酯和25kgUlite3076粒子搅拌8h,配成母液,然后添加凝固剂和增稠剂,再搅拌5min,配成粘接剂,用于粘接中缝或糊底.3-4-3.热封焊接与方阀底口工艺指标.目前,世界上最先进的制袋工艺不是缝制,也不是粘合,而是热封焊接.3-4-3-1.热封焊接工艺方法.热封焊接的设备类似于纸袋的糊底机,只是把糊底部分改为热封焊接,热封设备首先把涂膜筒布印刷切割,再把它的上下口折叠.用400℃左右的热风焊接阀和加强片.这个技术关键是焊接加强片.3-4-3-2.影响热封性的因素.涂膜和基材的充分粘合是前提,如果剥离强度不足,热封焊接后,会产生布膜分离现象.这就要求涂膜表面必须进行适度的氧化,提高剥离强度.过度的氧化也会产生不良后果.加热加压的树脂表面是相互融合性减弱.3-4-3-3.方地阀口袋的质量标准.方底阀口袋的质量要求要比一般复合袋高,它是一种国际流行的高强度包装袋.目前,尚无统一,适用于各种物料包装的国家标准.GB9774-1998中,仅规定了适用于水泥包装的纸袋糊底或纸/塑袋糊底的一些质量指标.3-4-3-4.各种封口强度比较.编织布/纸复合缝口袋,无论是折边,卷边,包边,其强度都是最低的,它的拉伸强度只有50N-150N/5cm.编织布/膜缝口袋,这其中包边袋强度最低,折边袋其次,卷边袋最好.GB/T8946/8947要求缝底向强度,TA型袋200N/5cm,A型袋350N/5cm,B型袋300N/5cm,C型袋350N/5cm.它的强度比编织布/纸复合缝口袋高.方底阀口糊口袋,它的强度可按GB/T8947的粘合向强度执行,即TA型袋300N/5cm,A型袋350N/5cm,B型袋400N/5cm,C型袋400N/5cm.它的强度略高于编织布,编织布/膜缝口袋.方底阀口热封焊接袋,它的强度最高.足够的搭接量,其强度可和基材相同.它是目前国际上最流行,强度最高的袋型.3-4-4.缝纫线的技术指标.3-4-4-1.塑编用棉线和涤纶线技术指标.塑编缝合用的棉缝纫线按国家标准GB/T6835-1997和涤纶缝纫线国家标准GB/T6834-1997.3-4-4-2.线密度(tex)和英制支数(Ne)的选择.线密度是衡量细长物单位长度上的质量标准.对于缝纫线可视为线的粗细.对于涤纶线和棉线而言,由于涤纶比棉线质重,故等同线密度时.同等股线和黏度前提下,涤纶线比棉线细些.这样选择涤纶线为29.9tex(20Ne)时,改用棉线时,最好先用线密度小一点的18tex(32Ne)防止线通过针孔困难.衡量线密度的方法有:特克斯(tex):1000米纱在公定回潮率时的质量克重数.旦尼尔(D):9000米纱在公定回潮率时的质量克重数.公制支数(Nm):在公定回潮率时一克重的纱所具有的长度米数.英制支数(Ne):在公定回潮率时一磅重的纱所具有的长度米数.(每绞长等于840码).回潮率是指纱线:(烘前重量-干燥重量)/干燥重量比值的百分数.烘干温度在105-110℃以内,烘至恒重.目前,有的缝纫线供应商仍沿用英制指数Ne表示线密度如:20s/2*3,表示英制20支纱共6股.3-4-4-3.股数,单线断裂强度,捻度,捻向.股数:每条线由几股捻成,一般由2-12股捻成.单线断裂强度:按GB2543-81测试单线的拉断力,用牛顿N表示.捻度:每10cm长线的单股拧劲圈数.初捻:没有合股前的单股捻度.复捻:合股的捻度.捻向:线拧劲方向,顺时针为S,反时针为Z.3-4-4-4.线的外观质量及长度公差:塑编用棉缝纫线和涤纶缝纫线国家标准GB/T6835-1997和GB/T6834-1997中规定了它的外观质量及公差.塑编企业用边丝或是裂膜丝生产的缝纫线,线密度150tex以上,外观无毛刺,纱锭无掉套.
Ⅳ 关于塑料扁丝拉丝时，经过烘箱板出现的残留物问题
对自来水进行软化处理。可购买小型水处理设备。
在烘板前设置吸水装置，或者强吹风，让扁丝在上烘板前 无液态水滴下，烘箱板上加吸风，将水蒸气吸走。
对烘板进行改造，做两个背靠C型烘板或者1 1型烘板，让扁丝从中间穿过，滴下来的水 和变成水蒸气的水都沾不到烘板上。
白色晶体其实就是水垢，去除水垢的方法 可以用工业清洗剂之类的，苏打水，酸性的都可以的。但是这样处理比较浪费，最好是从源头处理，或者烘干方式。苏州伊诺华科工业设备 防潮箱 工业烘箱专业供应
Ⅳ PE（聚乙烯）主要应用在什么产品上
聚乙烯有高（HDPE）低（LDPE）压聚乙烯的区分，又有膜、板、棉等不同，用途极其广泛。具体如下：
EPE（珍珠棉）系列：
EPE（EXPAND APLE POLY EPHYLENE）即可发性聚乙烯，又称珍珠棉，它采用于烷发泡成形并加入两种辅料，工业或医用及超细滑石料和食品的抗缩剂单甘油脂，整个生产过程为物理变化，所以EPE是无毒的，环保的，EPE有较高的弹性，且富有韧而不脆，是目前世界上比较先进、环保的内装材料。
EPE具有表面柔和，洁白，悦目，具有质轻，隔热，防震隔音，耐腐蚀性，抗老化能力强，加入静电剂的粉红色EPE原料，还具有显著的防静电功能，因其质轻使得包装产品大大降低运输费用，所以EPE是理想的环保的外销包装材料。
聚乙烯的耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨. 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.
LDPE主要的用途是用于薄膜产品，如农业用薄膜、地面覆盖薄膜，农膜，蔬菜大棚膜；包装用膜如糖果、蔬菜、冷冻食品等包装；液体包装用如吹塑薄膜；重包装袋，收缩包装袋、一般工业包装薄膜和食品袋等等。还可用于注塑制品；挤塑管材、电线电缆；吹塑中空容器。
HDPE的主要用途有：①注塑制品：有周转箱、瓶盖、桶类、帽、食品容器、盘、垃圾箱、盒，以及塑料花。②吹塑制品：中空成型制品，如各种系列吹塑桶、容器、瓶类、盛放清洁剂、化学品、化妆品等，汽油箱、日用品等。还有吹膜制品如食品包装袋，杂品购物袋，化肥内衬薄膜等。③挤塑制品：管材、管件主要用在煤气输送，公共用水和化学品输送，如建材排水管、煤气管、热水管等；片材主要用于座椅、手提箱、搬运容器等。④旋转成型：注塑制品如大型容器、储藏罐、桶、箱等。
LLDPE主要用于薄膜，撕裂强度、耐穿刺强度、拉伸强度、抗冲击性、耐热性、耐低温性都很好，可以用于各种包装。LLDPE的另一种用途是用于掺混料，国内外各树脂生产厂家都有专用掺混料牌号。还有其他用途是管材、注塑容器、型材、旋转成型的容器制品，纸、布、织物涂覆制品、瓦楞板、军用帐篷等；一般日用品、打包带、编织袋、绝缘制品等。
MDPE用途不如LDPE和HDPE广泛，适合挤塑管材，蒸煮袋的内衬薄膜和包装等制品。
聚乙烯PE常用于以下几方面：
⒈薄膜类：这是PE最主要的用途，其中LDPE有50%以上用于薄膜，适用于食品、日用、蔬菜、收缩、自粘、垃圾袋等轻质包装薄膜，以及农地膜、大棚膜、保鲜膜等；HDPE则有10%以上用于薄膜，因其强度高，而主要用于重包装薄膜、撕裂膜、背心袋等；LLDPE更有70%以上用于薄膜，具有延伸性好、拉伸高、耐穿刺、耐环境应力开裂、耐低温冲击性好等优点，广泛应用于包装膜、垃圾袋、保鲜膜、自粘膜、缠绕膜、收缩膜、超薄农地膜等，也常常和LDPE共混用于薄膜，以改善加工性能。
⒉注塑类：PE因加工性好而广泛用于注塑，其中HDPE占30%，LDPE和LLDPE各占10%以上；主要制品有：各类日用品（如盆、桶、盒……）、周转箱、瓦楞箱、玩具等。
⒊中空类：主要是HDPE，占其树脂用量的20%；HDPE中空制品具有耐应力开裂、耐油、耐低温冲击等优点，适用于食品油、酒类、汽油、化学试剂等液体包装，以及中空玩具等。
⒋管材类：以HDPE为主，主要用于生活给水管、煤气输送管、农业灌溉管、穿线波纹管、液体吸管、圆珠笔芯等；LDPE管材可用于化妆品、药品、牙膏等化学品的包装。
⒌丝类：圆丝一般用HDPE，用于编织渔网、缆绳、工业滤网、民用纱窗网；扁丝可用HDPE和LLDPE，用于编织袋、编织布、撕裂膜等。
⒍电缆类：PE广泛应用于中高压电缆的绝缘和护套材料，以LDPE为主，耐电压可达200kV。
⒎其它：HDPE、LLDPE可用于挤出打包带，LLDPE还可用于挤出型材。
至于具体到产品，那么我要说你的想法太简单了，以为这样就可以一网打尽，岂不知人们在不断开发PE的用途，哪有框框可言？
Ⅵ 编织袋的制作工艺是怎么样的
普通编织袋规格：750px-3000px宽，长度可无限，可普通印刷，可彩色印刷。应用范围。蔬菜等农业产品包装。再后取代纸制水泥包装袋。由于制品资源和价格问题，我国每年有60亿条编织袋用于水泥包装，占散装水泥包装的85%以上，随着柔性集装袋的开发应用，塑料编织集装装袋广泛用于海上，交通运输包装工农业产品，在农产品包装中，塑料编织袋已经广泛用于水产品包装、禽类饲料包装，养殖场的覆盖材料，农作物种植的遮阳，防风，防雹棚等材料。常见产品：饲料编织袋、化工编织袋、腻子粉编织袋、尿素编织袋、蔬菜网眼袋、水果网眼袋等。
Ⅶ 扁丝有哪些型号
定义
扁丝flat filament 截面呈扁平形的化学纤维单丝,塑编行业的简称也有称为切割纤维,它是生产塑料编织物的基本材料,扁丝由特定品种的聚丙烯,聚乙烯树脂经熔融挤出成膜,然后,纵向分切成条,诸条同时加热牵伸取向后定型,最终卷绕成扁丝纱锭,
品种
有涤纶、丙纶、乙纶、聚四氟乙烯纤维等。
Ⅷ 编织布价格及其款式的推荐
编织布是生活中的常用品，它是由丙乙轮扁丝和聚丙烯为原料组成的两条平行的纱线，一组是横向布置的尾纬纱，第一组是沿着织机的经线。它可以利用不同的编织设备和工艺，将纬线和经线编织在一起织成布状，它可以根据不同的使用范围从而制成不同厚度的编织布，一般的编织布都有相当强的拉伸强度，稳定性能非常好，它在干燥和湿润的状态下都能够保持充分的伸长和强力。编织布还有着另外的两个名字，即编织土工布和有纺土工布。下面小编给大家介绍几款编织布价格。
第一款、集装袋样的编织布：
这种编织布的集装袋又称为柔性集装箱，是一款非常好的柔性运输包装容器，它具有防潮、耐辐射、牢固安全和防尘等优点，而且它在结构上具有足够的强度，集装袋一般多为聚丙烯和聚乙烯材料等制成，在一定程度上集装袋装卸和搬运都非常的方便，它一般的适用范围为化工原料、医药原料、食品添加剂和耐火材料等一切适用带包装的行业中，它的市场销售价格为38元。
第二款、定做铝箔编织袋铝膜复合编织布：
这种编织布是采用特殊的工艺，在塑料薄膜上面镀上了一层极为薄的金属铝，而形成的一种复合包装材料，其中它最常用的加工方法就是真空镀铝法，就是在高真空的状态下，高温的条件下，将金属铝融化掉，从而使铝的蒸汽在塑料薄膜上沉淀堆积下来，进一步使塑料表面具有金属光泽。正是由于它的塑料薄膜和金属的特性，从而使它成为一种性能优良实用性强的包装材料,它的市场销售价格为900元。
第三款、蛇皮袋大号编织布：
它的颜色一般为灰色，主要特点是支持同宽度和长度的裁剪，而且可以根据客户的要求进行订做，各个方面做工质量紧实细致，编织布的质量也比较软，容易窝叠，在最大程度上满足客户的需求，它的尺寸一般为118、152、156这3种，它的重量为每平方米48克，在市场的销售价格为1.55元。
编织布的简介：
编织布是以聚丙烯、丙乙纶扁丝为原料，由两组平行的纱线(其形状是扁线)组成，一组沿织机的纵(织物行进的方向)称经纱，另一组横向布置称为纬纱。用不同的编制编织设备和工艺将经纱与纬纱交织在一起织成布状，可根据不同的使用范围编织成不同的厚度与密实度，一般编织土工布较薄纵横向都具有相当强的抗拉强度(经度大于纬度)，具有很好的稳定性能。在干湿状态下都能保持充分的强力和伸长。编织布又称有纺土工布、编织土工布。
编织布的产品性能
1、加筋作用：用于公路、铁路、机场、石坝、防坡堤、挡土墙回填土、边陂等岩石工程，分散土体应力增加土件模量、限制土件滑移，提高稳定性。2、防护作用：防止堤岸受风、浪、潮、雨的冲刷，并用于护岸、护坡、护底、防止水土流失。3、反滤作用：用于堤、坝、河及海岸石快、土坡、挡土墙的滤层，防止砂土粒通过，而允许水或空气自由通过
编织土工布安装施工注意事项：
1、土工布只能用土工布刀进行切割(钩刀)，如在场地内切割，对其他材料须采取特殊保护措施，以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏;
2、在铺设土工布的同时，必须采取一切必要措施，以防止对下面一层材料造成破坏;
3、在铺设土工布时，必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有可能破坏土工布、有可能阻塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布的下面;
4、安装结束后，对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地主，作上标记并进行修补，确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质，如断针等异物;
5、土工布的连接必须遵循以下规定：正常情况下，坡面上不能有水平连接(连接须沿坡面的轮廓不与其相交)，除修补的地方以外。6、如采用缝合，缝合线须采用与土工布材质相同或超过的材料，缝合线须为防化学紫外线的材持。缝合线与土工布应有明显的色差，以便于检查。7、安装时对缝合特别注意以确保没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进入土工布中间。
以上就是小编给大家介绍的几款编编织布价格，以及编织布的产品性能特点，想必大家都对它有了一定的了解，生活中编织布的使用是非常广泛的，在使用它的同时也要结合它相关的性能进行考虑，选择合适的产品。
Ⅸ 一吨聚丙烯能生产多少编织袋
按照国内通用的生产流程耗费
一吨=1000公斤*1000克,再除以105克,约等于一万条袋子不到点。
聚丙烯编织袋生产技术计算公式（一）；一、技术计算；1、扁丝拉伸倍数：；拉伸倍数=（第二组拉伸辊转数÷第一组拉伸辊转数）；例：第二组拉伸辊转数118转/分；第一组拉伸辊转；2、丝宽：；丝宽=坯丝宽÷√实际拉伸倍数；例：坯丝宽7mm；实际拉伸倍数7倍；丝宽=7÷√7=2.65mm；3、扁丝纤度（特）【线密度】；扁丝纤度（特）：1000m长扁丝重量（克）；扁丝纤度
聚丙烯编织袋生产技术计算公式（一）
一、 技术计算
1、扁丝拉伸倍数：
拉伸倍数=（第二组拉伸辊转数÷第一组拉伸辊转数）×（1－打滑率）
例：第二组拉伸辊转数118转/分；第一组拉伸辊转数14.5转/分；打滑率15% 拉伸倍数=（118÷14.5）×(1－0.15)=6.92倍
2、丝宽：
丝宽=坯丝宽÷√实际拉伸倍数
例：坯丝宽7mm；实际拉伸倍数7倍
丝宽=7÷√7 =2.65mm
3、扁丝纤度（特）【线密度】
扁丝纤度（特）：1000m长扁丝重量（克）
扁丝纤度（特）=100m长扁丝重量（克）×10
例：100m长扁丝重9.5克；
扁丝纤度（特）=9.5×10=95（特）
4、扁丝纤度（旦）
扁丝纤度（旦）：9000m长扁丝重量（克）
扁丝纤度（旦）=100m长扁丝重量（克）×10×9
例：100m长扁丝重9.5克；
扁丝纤度（旦）=9.5×10×9=855（旦）
5、 扁丝厚度（道）
扁丝厚度（道）（忽米）=扁丝纤度（特）÷丝宽(mm)÷原料比重÷10
例：扁丝纤度95特；丝宽2.65mm；原料比重0.95
扁丝厚度=95÷2.65÷0.95÷10=3.8（道）（忽米）
6、袋片重量
袋片重量=扁丝纤度（特）×袋片长度×袋片展开宽度×编织布紧密度÷100 编织布紧密度=经密+纬密
例：扁丝纤度95特；袋片长度0.8m；袋片展开宽度1.05m；经密36；纬密34 袋片重量（克）=95×0.8×1.05×（36+34）÷100=55.9（克）
7、用袋片重量推算编织布平米克重
编织布平米克重=袋片重量÷袋片长度÷袋片展开宽度
例：袋片重量55.9克；袋片长度0.8m；袋片展开宽度1.05m
编织布平米克重=55.9÷0.8÷1.05=66.5克/㎡
8、用单丝推算编织布平米克重
编织布平米克重=编织布紧密度×100m长单丝克重÷10
例：编织布经密36；纬密34；100m长单丝重9.5克
编织布平米克重=（36+34）×9.5÷10=66.5克/㎡
9、用编织布平米克重和编织布紧密度推算扁丝纤度（特） 扁丝纤度（特）=编织布平米克重÷编织布紧密度×100
例：编织布平米克重66.5克/㎡；编织布经密36；纬密34
扁丝纤度（特）=66.5÷（36+34）×100=95（特）
10、用单丝拉力推算编织布拉力
编织布经向拉力=单丝拉力（㎏）×9.8×编织布经密÷2
例：单丝拉力3㎏；编织布经密36
编织布经向拉力=3×9.8×36÷2=529.2牛顿
编织布纬向拉力=单丝拉力（㎏）×9.8×编织布纬密÷2
例：单丝拉力3㎏；编织布纬密34
编织布纬向拉力=3×9.8×34÷2=499.8牛顿
11、英制经纬密度与公制经纬密度换算
1英寸（吋）=2.54cm
公制经纬密度（根/10cm）=英制经纬密度（目）×10÷2.54≈英制经纬密度（目）×4 例：编织布英制经密9目；
公制经密（根/10cm）=9×10÷2.54≈9×4=36根/10cm
英制经纬密度（目）=公制经纬密度×2.54÷10≈公制经纬密度÷4
例：编织布公制经密36根/10cm；
英制经密（目）=36×2.54÷10≈36÷4=9目
二、
1、
2、 扁丝宽度与制丝时的拉伸倍数及切割的坯丝之间的关系 编织布的重量与扁丝厚度的关系 扁丝宽度（mm）=（丝坯宽度（mm）+0.6）×（0.535-0.023×拉伸倍数）
编织布重量（g）=2×（0.9×扁丝厚度（um）×编织布长度（m）×编织布宽度（m））