gastec气体检测管批发价格

① 有瑞新科仪gastec检测管使用说明吗

您好请查收使用说明，希望能帮到您！
为了您的安全使用：
请您在使用前认真阅读本说明书及手动气体采集器的使用说明书。
! 注意：
1.GASTEC的检测管要与GASTEC的气体采集器配套使用。
2.请不要更换或使用非GASTEC生产的检测管和气体采集器的零部件。
3.将非GASTEC生产的检测管使用在GASTEC的气体采集器上，或将GASTEC的检测管使用在非GASTEC生产的气体采集器上，以及将非GASTEC生产的零部件安装在G-ASTEC的检测管或采集器上，可能会导致产品损毁，严重将会造成身体损伤甚至死亡；检测结果也将失去准确性；我公司承诺的保质期和责任也将无效。

! 警告：为了防止操作者的伤害和产品的损伤，请您注意，仔细阅读

1.在折断检测管的两端时，必须远离眼部。
2.检测管的切断口、碎片、以及破损时泄露的填充剂请勿用手直接触摸。
3.取样时间指气体进入检测管完成反应所必要的时间。检测管必须位于要检测的区域直至气体采集器指示抽气取样过程结束。

△ 说明：为了保持检测管的性能、准确性，请注意
1.严格按照说明书上的要求配套使用GASTEC的检测管和气体采集器。
2.请在0 - 40℃的温度范围内和20-90%的相对湿度范围内使用该检测管。
3.检测中有时会出现共存气体的干扰，具体内容请参照干扰气体列表。
4.有效期限和储存条件已标注在检测管包装盒标签上。
5.检测试剂可能会由白色变成淡灰色，但并不影响其检测读数。
适用范围：用于检测空气中氨的浓度，适用于工业环境和大气环境下。

② 求环境监测人员持证上岗考核试题集第四版下册电子版

环境监测人员持证上岗考核试题集(下册)第四版
内容简介

环境监测人员持证上岗考核试题集(下册)第四版
作者:中国环境监测总站《环境监测人员持证上岗考核试题集》编写组 编
出版社:中国环境出版社
出版时间:2018年07月
开 本：16开
纸 张：胶版纸
包 装：平装-胶订
是否套装：否
ISBN：9787511133946
Q：2949172385
w：aw_online_e
定价:160.00
《环境监测人员持证上岗考核试题集（下 第4版）》内容全面，包含水和废水、酸沉降、海水、空气和废气、生物、土壤、固体废物、沉积物、噪声、振动、辐射、室内空气、机动车排放污染物、室内装饰装修材料中有害物质、质量管理、综合技术及自动监测等环境监测领域。
本书目录
第一章 环境空气和废气
第一节 环境空气采样
第二节 废气采样
第三节 现场监测
第四节 重量法
第五节 电化学法
第六节 容量法
第七节 可见光光度法
第八节 紫外分光光度法
第九节 离子色谱法
第十节 火焰原子吸收分光光度法
第十一节 石墨炉原子吸收分光光度法
第十二节 原子荧光分光光度法
第十三节 荧光分光光度法测定苯并[a]芘
第十四节 冷原子荧光分光光度法测汞
第十五节 冷原子吸收分光光度法测汞
第十六节 电感耦合等离子发射光谱法
第十七节 电感耦合等离子体质谱法
第十八节 液相色谱法
第十九节 气相色谱法
第二十节 气相色谱一质谱法
第二十一节 同位素稀释高分辨气相色谱一高分辨质谱法
第二十二节 红外分光光度法测定饮食业油烟
第二十三节 非分散红外吸收法
第二十四节 镜检法测定石棉尘
第二十五节 嗅辨法测定臭气浓度
第二十六节 嗅辨员

第二章 室内空气
第一节 布点与采样
第二节 物理性参数
第三节 分光光度法
第四节 离子选择电极法测定氨
第五节 紫外分光光度法测定臭氧
第六节 非分散红外吸收法
第七节 气相色谱法
第八节 重量法
第九节 液相色谱法
第十节 容量法
第十一节 菌落总数
第十二节 氡的测定

第三章 生物
第一节 细菌学监测
第二节 水生生物群落监测
第三节 初级生产力
第四节 急性毒性试验
第五节 致突变性试验
第六节 液相色谱法
第七节 酶底物法测定水中总大肠菌群和大肠埃希氏菌

第四章 土壤和沉积物
第一节 采样与制样
第二节 重量法
第三节 电化学法
第四节 容量法
第五节 分光光度法
第六节 火焰原子吸收分光光度法
第七节 石墨炉原子吸收分光光度法
第八节 气相色谱法
第九节 气相色谱．质谱法
第十节 同位素稀释高分辨气相色谱．高分辨质谱法
第十一节 液相色谱法
第十二节 原子荧光分光光度法
第十三节 冷原子荧光法测定汞
第十四节 氢化物-非色散原子荧光法测定砷
第十五节 冷原子吸收分光光度法测定汞
第十六节 红外分光光度法测定石油类
第十七节 波长色散X射线荧光光谱法测定无机元素
第十八节 阳离子交换量的测定

第五章 固体废物
第一节 采样与制样
第二节 电化学法
第三节 容量法
第四节 分光光度法
第五节 原子吸收分光光度法
第六节 气相色谱法
第七节 冷原子吸收分光光度法测定汞
第八节 电感耦合等离子发射光谱法
第九节 电感耦合等离子体质谱法
第十节 浸出毒性
第十一节 气相色谱．质谱法
第十二节 液相色谱法
第十三节 荧光分光光度法
第十四节 离子色谱法
第十五节 重量法

第六章 煤质
第一节 采样
第二节 制样
第三节 水分
第四节 硫分
第五节 灰分
第六节 发热量
第七节 挥发分
第八节 碳和氢

第七章 质量管理

第八章 生态环境遥感监测与评价

第九章 放射性测量
第一节 放化分析
第二节 核物理测量

第十章 电磁辐射
第一节 电场强度和磁场强度
第二节 低频电磁场强和干扰场强

第十一章 加油站和储油库油气回收
第一节 液阻
第二节 密闭性
第三节 气液比
第四节 泄漏浓度
第五节 油气排放浓度（非甲烷总烃）
第六节 油气排放浓度（非甲烷总烃）采样

第十二章 环境空气自动监测
第一节 基础知识
第二节 二氧化硫
第三节 氮氧化物
第四节 臭氧-
第五节 颗粒物
第六节 一氧化碳
第七节 二氧化碳
第八节 挥发性有机污染物VOCs
第九节 甲烷／非甲烷总烃
第十节 长光程连续监测系统

第十三章 便携式仪器
第一节 便携式傅立叶变换红外光谱分析仪
第二节 气相色谱仪
第三节 便携式重金属分析仪
第四节 便携式多参数测量仪
第五节 FoxScreen-II Test型毒性分析仪（以色列（；heck Light公司）
第六节 HQ30D型便携式溶解氧测定仪（美国哈希公司）
第七节 RAD7测氡仪
第八节 DR2800型便携式分光光度计（美国哈希公司）
第九节 FIRST CHECK 6000型TVOC便携式测定仪（英国离子科学公司）
第十节 Sentry M一2型便携式悬浮物分析仪（美国Myratek公司）
第十一节 EX．MA3型有毒有害气体检测箱（北京美安科仪科技股份有限公司）
第十二节 Interscan 4170型硫化氢分析仪（北京天跃环保科技有限公司）
第十三节 Niton XL2 600型便携式X荧光光谱仪（美国Niton公司）
第十四节 HazMat ID型便携式化学物质检测仪（美国SENSIR．公司）
第十五节 PhoCheck型光离子检测器（英国离子科学公司）
第十六节 HYDROLAB 5多功能水质监测仪（美国哈希公司）
第十七节 GASTEC检测管（北京科思特气体技术有限公司）
第十八节 FJ-2000型个人剂量仪（山西中辐科技有限公司）
第十九节 OTTADC便携式超声波流量计（德国奥特系统股份有限公司）
第二十节 GV-100S型气体应急检测箱（日本Gastec株式会社）
第二十一节 YSI 6600型水质多参数测定仪（美国维赛仪器公司）
第二十二节 DREL 2800型通用水质实验室（美国哈希公司）
第二十三节 TY2000一B型便携式气体检测仪（青岛明华电子仪器有限公司）
第二十四节 现场嗅辨测量仪（NasaL Ranger Field）

第十四章 环境监测仪器技术要求
第一节 水质分析仪器
第二节 降雨分析仪器
第三节 环境空气分析仪器
第四节 污染源监测仪器
附录I 索引
附录II 参加本书编写的单位及人员

③ 在瑞新科仪购买gastec检测管，使用时需要注意什么

您好！以下是gastec检测管注意事项，望采纳，谢谢！
GASTEC检测管注意事项：
按检测管指明的条件储存,并注意有效期。
不正确地储存或超过有效期使用,会得到错误的结果.,GASTEC检测管必须保存于阴凉干 燥处;如果检测管包装盒上特别指明，则应该冷藏保存(0°-10°C)。阴凉干燥处是指环 境温度在15°-25℃之间，并且避光的抽屉或格子里。

当检测管的温度明显低于检测的环境温度时，测得的结果会有偏差。
检测管从储存处（尤其是冷藏储存处）取出后，应该放置在待测处15分钟左右，以使 检测管的温度与环境温度接近。

弄断检测管后，马上进行检测。
检测管弄断后不马上检测，会产生偏差。

取样完成后，马上进行读数。
时间延长，变色层会延长，或者褪色，这样读出来的结果不准确。

检测管不能重复使用。
检测管只能使用一次，用过的检测管再用，结果不会准确。

④ 加氢预硫化时，硫化剂与氢气反应是不是放热反应

②正常生产时，
尾气急冷塔急冷水
PH
值的变化主要来自制硫部分配风与加氢反应
器之间的矛盾，以及烧氨不完全带入后部所致。因此，控制尾气急冷塔急冷水
PH
值的
方法不应以注氨为主，而应按其原因做相应调整。

急冷水自急冷塔出来后经急冷水过滤器过滤除去系统中的杂质。急冷水过滤器入、
出口压力应注意观察，保持过滤效果及流程畅通。这一点在开工初期比较突出。

③尾气急冷塔出口过程气温度一般应稳定在
38
～
42
℃，因为这是胺液吸收
H
2
S
的
最佳温度，当尾气过程气温度较高时，胺液对
H
2
S
的溶解度减少，尾气净化效果随之
下降。
控制这一温度的手段主要有：
通过控制阀调节急冷水循环量；
调节急冷水冷却器，
改变进尾气急冷塔急冷水温度；
另外，
影响尾气急冷塔出口顶温度因素还有蒸汽发生器
出口温度、急冷水过滤器是否畅通及急冷水泵运转情况等，应根据实际情况做出调整。

④加氢反应器加氢不完全，
制硫尾气中
S
X
、
SO
2
未被完全还原，
进入急冷塔后发生
反应如下：
2H
2
S
＋
SO
2
＝
3
／
XS
SX
＋
2H
2
O
，雾状硫冷凝堵塞塔填料，称为堵塔，此时应
首先将加氢尾气改出尾气急冷塔，
排尽塔内水，
塔底通蒸汽溶化疏松固体硫，
然后加水
冲洗携带至急冷水过滤器，如不能奏效，则应停尾气急冷塔，更换塔填料。

8
、尾气吸收塔及其相关操作

在尾气吸收塔中，一定浓度的甲基二乙醇胺选择性地吸收尾气中的
H
2
S
吸收效果的好
坏直接关系到装置硫收率的高低，
同时对净化尾气总硫含量有重要影响，
影响吸收的因素是
多方面的，主要有以下几点：

⑴胺液浓度，
通常胺液制造厂家都有一个推荐使用范围，
也不能一成不变地沿用，
不同
的尾气处理量应当有与其相应的胺液浓度。该值可以从理论计算与生产经验两方面考虑确
定。

⑵生产中经常遇到的情况是胺浓度的下降，例如，排污、采样胺液跑损，净化尾气会携
带少理的胺液，
当尾气急冷塔顶温度高于尾气吸收塔顶温，
会导致尾气急冷塔出口气体带有
较多的水份进入尾气吸收塔稀释胺液，
尽管这些因素导致的结果是较缓慢的，
但仍不可忽视，
而当胺浓度下降较为明显时，
则应及时判断系统有无泄漏，
如贫液冷却器、
再生塔底重沸器
是否泄漏，溶剂贮罐除盐水阀是否关严等，此时溶剂贮罐液位往往有明显的上升。

⑶胺液循环量也是需要承时调节的操作条件。选择合适的循环量可相对减小液相负荷，
对吸收十分有利。

根据吸收反应，较低的温度有利于吸收的进行，因此气液两相温度都不宜大于
45
℃，控制
贫液温度的方法主要是通过调整贫液冷却器来实现。

⑷提高胺液再生质量，尽可能地减少贫液中的
H
2
S
含量，对于吸收效果会有很大帮助。

⑸提高原料气质量，减少制硫尾气中的杂质，加强水洗，加强胺液过滤，最终减少胺液
中的杂质，
降低胺液降解率与降解速度，
有助于提高吸收率和稳定操作，
当胺液内杂质较多
或降解物质增多，就容易导致胺液发泡，吸收效果显著降低，胺液一旦发泡，可按以下措施
处理：

①尾气吸收塔内注入适量阻泡剂，抑制发泡；

②适当降低胺液循环量；

③降低尾气吸收塔液位，防止胺液倒入尾气急冷塔；

④判断胺液浓度是否合适并做适当调整；

⑤加强胺液过滤；

⑥尾气暂时改出尾气吸收塔，胺液进行循环再生；

⑦若以上处理不能解决并有恶化趋势时，则应考虑更换胺液。

9
、吸收过程中操作温度的影响？

答：在一定压力和气体的原始组成下，温度越低，溶剂吸收溶质能力越强，温度越高，溶剂
吸收溶质能力越差，
因此吸收溶剂进塔要求有较低温度，
但是溶剂温度也不能太低，
温度太
低，会使溶剂粘度增大，也会降低吸收效果。

3.5.7
加氢还原催化剂预硫化

(2)
加氢
催化剂预硫化

①通过调节
E3110\E3111
的设定值，
控制尾气净化
（
加氢
）
反应器入口温度，
把反应器床层温度控制在
250
℃左右。

②通过调节氢气分析仪的设定值，
控制氢气在线分析仪氢气含量接近
4
～
5
％
（
V
）
。

③联系化验分析酸性气组成，要求酸性气中
NH
3

含量小于

5
％（
V
）
，重烃
含量小于

1
％（
V
）
。

④缓慢打开酸性气入
E3110
阀。

⑤硫化氢气体进入尾气净化（
加氢
）反应器后，钴
/
钼催化剂即开始进行预
硫化，通过分析加氢反应器出入口气体的

H
2
S
含量，确定催化剂预硫化程度，
当反应器出入口气体中

H
2
S
浓度接近时，说明催化剂预硫化将完成。

V3105
制硫尾气→
E3110
→
E3111
→
R3103
→
M3101
→
T3101

酸性气

氢气

茂名石化：
当尾气系统中的氧浓度在
0.4%
以下、加氢反应器的床层温度提高至
200
℃时，加氢反应器引入
H
2
和少量酸性气，使过程气
H
2
含量为
3%
和
H
2
S
含量为
1
～
2%,
床温继续升至
250
℃进开始预硫化，
至进出口
H
2
S
含量相等，
将
H
2
含量提高至
6%
，
继续升温至
300
℃硫化，至进出口
H
2
S
含量相等时，再恒温
4
小时，硫化完成，预
硫化结束停止引入酸性气，并使加氢反应器的进口温度和出口氢含量保持在
290
℃和
3%
左右。预硫化过程注意监控，防止床层温度超过
400
℃、
H
2
含量和硫化
氢含量超高或超低。

镇海石化：
（
5
）
催化剂预硫化时，急冷水
PH
值下降，从急冷水泵入口加入脱氧
水控制急冷水
PH
值
6
～
7
。

5.2.2.14
钴
/
钼催化剂预硫化操作

5.2.2.14.1

此操作在
SCOT
单元反应器升温结束且还原气已引入后进行。

5.2.2.14.2

通过调节
SCOT
炉瓦斯和空气流量，
控制
SCOT
反应器入口温度，
使
SCOT
反应器床层温度达到
250
℃。

5.2.2.14.3

通过调节
SCOT
炉配风比或还原气
（氢气）
流量，
控制循环气中
CO+H
2
含量接近
6%
（
V
）
。

5.2.2.14.4

缓慢打开酸性气入
SCOT
炉阀，并控制入
SCOT
反应器气体中
H
2
S
含
量为
1%
（
V
）
，硫化氢气体进入
SCOT
反应器后与
Co/Mo
氧化物发生反应，使催化
剂进行预硫化。

5.2.2.14.5

通过分析
SCOT
反应器出入口的
H
2
S
含量，确定催化剂预硫程度，
当反应器出入口
H
2
S
浓度接近时，说明催化剂预硫化将完成。

5.2.2.14.6

提高
SCOT
反应器床层温度至
300
℃，并恒温
4
小时，然后把反应
器入口温度降至
280
℃，关严酸性气入
SCOT
炉阀，钴
/
钼催化剂预硫化完成。

南京：第四节加氢催化剂的预硫化

4
．
1
概述

在更换催化剂或催化剂再生后，
钴钼催化剂必须在初次开工或开工之前被预硫化。
预硫
化操作在耐火材料干燥之后进行。

如果还原反应器已冷却下来，
RAR
尾气处理单元是
“冷的”
，
必须以
20
～
30
℃
/
小时的温
升加热，直到温度达
230
℃为止。

从炼厂酸性气
（氨被
TGT
酸性气洗涤塔脱除后）
获得用于预硫化催化剂的硫化氢。
至反
应器的预硫化气体必须含有
1
～
2mol
％的
H
2
S
和
1
～
3mol
％的氢气。其余气体是惰性氮气。

预硫化反应是放热反应，
会使床层温度上升。
在催化剂预硫化期间，
主要预防措施是避
免催化剂床层温度升至
420
℃以上并避免催化剂被部分或全部预硫化之后，
反应器入口气体
中有游离氧气。
当游离氧气接触预硫化催化剂时，
会使催化剂发生硫酸盐化和引起高温或温
度失控。

硫化氢气体检测器（
sensidyne
／
Gastec
，
Drager
或相当的）用于分析预硫化期间加氢
反应器的入口和出口气流。
根据检测器管制造厂的说明，
某些情况下，
必须分析前用试样冷
却器冷却气体试样。

预硫化结束后，装置可以投入运行。

4
．
4
利用炼厂酸性气进行催化剂预硫化

——核实以下各项：

·炼厂酸性气至主燃烧器的控制阀
FV-3009
关闭。

·至化肥酸性气洗涤塔的
8
″副线打开。

·炼厂酸性气至化肥酸性气洗涤塔的控制阀
HV-3011
打开。

——确保通过循环酸性气至克劳斯装置的控制阀
HV-3005
处于关闭状态
（循环酸性气至
SRU
的截止阀
XV-3005
也被关闭）
。隔断化肥酸性气洗涤塔上游的循环酸性气管线。

——关闭热酸性气至主燃烧器的控制阀
FV-3015
和热酸性气至第二区的控制阀
FV-3014
。

——确保关闭克劳斯尾气至
TGT
单元的截止阀
HV-4001
（以便保持隔断克劳斯装置）
。

——开动酸性气洗涤塔循环水系统。

——调节至尾气处理单元（
TGT
）入口的炼厂酸性气。最后一个手动截止阀保持关闭。
设定酸性气流率，以使循环气中的
H
2
S
不高于
2mol
％。

——如果用克劳斯尾气进行预硫化，则
S0
2
含量必须低于
300ppm
（体积）
，以尽量减少
催化剂上发生硫酸盐化反应。克劳斯装置尾气中的
H
2
S
最好不超过
2mol
％。

——预硫化气体中
lmol
％
H
2
S
，可使还原催化剂床层提高温度约
33
℃。这样，在
3l2
℃
的催化剂温度下，
2mol
％
H
2
S
会使催化剂温度提高到
378
℃。使用
H
2
S
和
SO
2
气体检测器管
（
Sensidyne
／
Gastec
，
Drager
或相当的）
测量至加氢反应器的循环气中的这些成分的浓度。

——确保使用量程合适的检测器管，以提高结果的准确度。

注：以下步骤要求工作人员使用新鲜空气供应设备。

——装置已完成吹扫掉氧气以后，调节还原气体供应，保持最终截止阀关闭。

——再次检查确保
RAR
单元完全与克劳斯单元隔断，
务必保持氮气处于正压，
以防止空
气从热氧化器回流。

——压力控制器
PC-4002
应在操作（设定在
0.01MPa
（
g
）左右）
，过量气体排至热氧化
器。

——再次检查循环气流率是否恒定保持在
7800Nm
3
/h
。

——在还原气体加到循环气中时，计算产生
2.5mol
％左右氢气所需的还原气体流量。
在炼厂酸性气进入
RAR
单元之前，
用手动操作的流量控制器
FC-4004
建立还原气体流量。
与
此同时，
检查氢气分析仪和流量计的校准和调零。
氢气分析仪投入操作并观察其是否正确工
作，使接触冷凝器出口物流中的氢气浓度为
2.5
％（干基）
。

——采集气体试样，并在实验室确认循环预硫化气体中的
H
2
含量。

——在催化剂预硫化操作期间，注意氢气浓度是否降到
1.O
％以下；实际上预硫化操作
中缺少氢气可导致加氢催化剂的硫酸盐化。同时，
H
2
浓度不可超过
6
％，以避免加氢催化剂
和过量游离氢气之间的不良反应。

——旦氢气浓度稳定，
就逐步打开至加热器入口管线中的炼厂酸性气，
经
FI-4007
建立
约
3
至
4Nm
3
/h
以下的小流量。加氢反应器入口气体中的
H
2
S
浓度为不大于
2
％。

——分步控制好入口
H
2
S
含量，使催化剂床层温升在酸性气流量两次提高之间完成。

——注意，如果预硫化气体中存在
SO
2
，急冷塔中循环水吸收后
PH
值会降低。用
PH
值
分析仪和实验室检验，监控整个预硫化操作期间的
PH
值。如果需要，用注
NH
3
的方法提高
循环水的
PH
值。

——酸性气进入加氢反应器后，
催化剂床层因放热的预硫化反应会产生温升。
保持入口
温度在
230
℃左右，使反应器有足够的热浸泡时间。

——在预硫化操作之后半小时，分析反应器入口和出口气体中的
H
2
S
，然后每隔
1
小时
分析反应器入口和出口气体的
H
2
S
含量。保持在入口气体中有
2v
％的
H
2
S
。

——确保至反应器部分的适当酸性气流量，
H
2
含量（由分析仪测定，并由实验室分析确
认）约为
2.5mo1
％（干基）
。然后开始以
25
℃／
h
速率提高反应器入口温度，直到达
338
℃
为止。

——当温度梯度开始形成时，
在温度梯度已通过整个催化剂床层之前，
不应进一步提高
入口气体温度。继续提高温度，直到下一个温度梯度形成为止，或达到
338
℃的最大入口温
度为止。

——催化剂床层中任何地方接近
420
℃的高温表明存在氧气或大量
SO
2
，或气体中
H
2
S
的浓度太高。
降低反应器入口温度和至反应器的酸性气速率。
再次检查反应器入口气体的组
成。

——记住，
420
℃以上温度会损坏催化剂。
但为了保护该系统，
装了两个高
-
高温度开关
TSHH-4016
和
TSHH-4018
，如果催化剂床层底部温度达到
410
℃，这两个开关会使尾气处理
单元停车。

——随着预硫化的进行，
催化剂床层上的温升会下降，
可使入口温度提高，
但不能达到
410
℃的最大温度。预硫化在
338
℃的反应器入口温度下继续进行，直到离开反应器的气体
中的
H
2
S
含量基本上与入口气体中的含量相同，
而温度波通过了床层为止。
发生这种情况后，
再继续预硫化
4
小时。

——当预硫化接近完成时，必需降低酸性气的加入速率，以限制反应器入口
H
2
S
浓度不
大于
2
％。

——恒温
4
小时，在此期间反应器出口气体可因进料气体中有微量
SO
2
转化为
H
2
S
而使
H
2
S
含量稍高于入口气体。

——预硫化完成后，将反应器入口温度降低至
312
℃的设计值。
H
2
S
入口应关闭；保持
至
RAR
单元的
H
2
以保持急冷塔出口
2.5v
％的恒定
H
2
浓度。

⑤ kiwa gastec中文翻译

荷兰Kiwa Gastec公司
这个是公司名称 不翻译中文的。

⑥ 无管道净气型通风柜为什么要配在线监测系统

在线式监测系统的重要性
净气型产品现在慢慢进入众多的实验室，它的工作原理是通过过滤器模块的吸附，化学分子被截留在过滤器内，排在室内的风是洁净的，或达到职业卫生健康标准的。但是众所周知，过滤器的吸附是有一定限度的，过滤器何时饱和，是广大用户最关注的，因为只有精确知道过滤器的饱和时间，才能真正地做到净气型产品是保护使用者的，而不是危害实验人员，污染环境的。

华风科技做为本行业技术最强的生产型企业，一直致力于在线式监测系统的研究，并推出了华风在线式监测系统。

目前的主流判断过滤器饱和模式是什么？

市面上某些厂家引导客户购买彩色束管定期检测过滤器是否饱和，这种方法其实是不可取的，因为以丙酮为例，不管用GASTEC 的151L 型号，还是KITIGAWA的102SD型号，它们的最低检测限一般为20PPM， 根据JG/T 385-2012标准，1%TWA（丙酮TWA约为300mg/m3）即3mg/m3 时即认为过滤器饱和，当你用最低检测限这么高的彩色束管去测量时，完全是在欺骗客户！！！专业的做法应选择检测限更低的PID去检测。

华风在线式监测的工作原理是什么？

本公司采用日本进口高灵敏电化学探头，结合化学实验室的复杂情况进行了大量的实验，通过实验中得到的数据进行了合理的软件编程，从而达到精确测量的作用。华风公司在线式监测系统一般以丙酮为基准物质，可根据不同的客户实际情况调整相关参数，也可提供每种化学品所对应的校验系数。以丙酮为例，与PID进行比对校验时，误差小于5%，达到业内最高技术水平。

华风在线式监测显示哪些内容？

在华风净气柜产品液晶显示屏上以ppm为单位显示过滤器后TVOC浓度与实验室空气质量状况。出厂前会根据客户的实际操作进行报警点设置，当过滤器后的气体化学品浓度和室内空气达到报警点时，声光报警器会工作，提醒客户进行更换过滤器，和检查室内污染源。以ppm 为单位的一个很大特点是客户可以一目了然地得知过滤器的工作状态，室内空气质量的水平， 可自行判断过滤器的剩余容量还有多大。

在线式监测系统的重要性！！！

本文认为，用户一定要优先选择具有高技术含量的在线式监测系统的生产厂家，不要被一些美好的包装所欺骗，在笔者看来，何时判断过滤器饱和是重中之重，因为此节点是一个产品由保护转为危害的质变点！！！