昆明熱軋鋼球批發

Ⅰ 鑄造鋼球和熱軋鋼球的區別

1、高鉻球質量指標：

含鉻量≥10.0%、含碳量在1.80%-3.20%之間都稱為高鉻球，國家標准要求高鉻球硬度（HRC）必須≥58以上，沖擊值ak≥3.0J/㎝2，若達此硬度高鉻球必須採用高溫淬火＋回火處理（目前國內高鉻球淬火有油淬和風淬兩種淬火方式），如檢測硬度（HRC）低於54以下說明高鉻球沒有經過淬火處理。

2、中鉻球質量指標：

含鉻量3.0%～7.0%，含碳量在1.80%-3.20%之間都稱為中鉻球，沖擊值ak≥2.0J/㎝2，國家標准要求中鉻球硬度（HRC）必須≥47以上，為保證鋼球質量中鉻球需採用高溫回火處理（以達到消除鑄造應力之目的），如鋼球表面呈暗紅色表明產品已經過高溫回火處理、如鋼球表面仍呈金屬本色表明產品沒有高溫回火處理。

3、低鉻球質量指標：

含鉻量0.5%～2.5%，含碳量在1.80%-3.20%之間都稱為低鉻球，國家標准要求低鉻球硬度（HRC）必須≥45以上，沖擊值ak≥1.5J/㎝2，為保證鋼球質量低鉻球也需採用高溫回火處理（以達到消除鑄造應力之目的），如鋼球表面呈暗紅色表明產品已經過高溫回火處理、如鋼球表面仍呈金屬本色表明產品沒有高溫回火處理。

4、鍛造鋼球質量指標：

含鉻量0.1%～0.5%（鍛打球一般情況下不含鉻），含碳量在1.0%以下並且鋼球採用高溫鍛打製造，有些鍛打鋼球表面硬度（HRC）雖然可以達到≥56以上（淬透層只有15㎜左右），因鍛打鋼球材質淬透性較差其心部硬度一般只有30多度，正常情況下鍛打鋼球時常採用水淬處理。

5、耐磨性比較：

經過淬火處理的高鉻球＞中鉻球＞低鉻球＞鍛造鋼球。

Ⅱ 哪裡有鋼球賣

山東伊萊特重工股份有限公司是一家中國西班牙合資企業，隸屬於西班牙海斯坦普集團，伊萊特專注於耐磨鋼球的生產和研發，並與中科院沈陽金屬研究所合作建立了耐磨鋼球院士工作站，目前擁有四條全自動熱軋鋼球生產線，年產耐磨鋼球20萬噸。
是山東生產鋼球比較大的廠家，在全國來說也是比較有實力的。
希望可以幫到你。

Ⅲ 礦山用耐磨鋼球規格,指標等

鋼球分為三種：分別為鍛造鋼球，鑄造鋼球，以及熱軋鋼球。
鍛造鋼球：使用圓鋼切段後用空氣錘鍛造而成，鍛造鋼球的耐磨性與所使用圓鋼的材質以及雜質或圓鋼質量有很大關系。
鍛造鋼球主要材質：45#鋼，以及50mn與60mn或65mn多，目前耐磨性能與高鉻球相媲美的為75mncr材質。鍛造鋼球優點：破碎率小於1%，耐磨性能良好，價格便宜，性價比高。
鑄造鋼球中，鉻合金，是鑄造鋼球的主要成分，抗氧化性能和抗高硫、柴油燃料、海水腐蝕性能差，強度密度比鍛鋼球低，破碎率相對其他工藝鋼球高出很多。根據含鉻量的高低，耐磨球可分為以下下幾種：
1、鉻含量1%－3%、硬度HRC≥45。這種標準的耐磨鋼球稱為低鉻合金鑄球，低鉻球都是採用中頻電爐熔煉、金屬模或砂型鑄造的方式生產的。其性能適用於研磨精度要求不高，磨損消耗不大的一些冶金礦山，礦渣等行業。
2、鉻含量4%－6%、硬度HRC≥47。這種標准稱為多元合金球，比低鉻鋼球強度，耐磨性稍高。
3、鉻含量7%－10%、硬度HRC≥50的為中鉻合金鑄球，性能等方面比多元合金鋼球高。
4、鉻含量≥10%－14%、硬度HRC≥58，高鉻合金鑄球，是水泥行業使用率較高，耐磨性比較好的一種耐磨球，應用范圍比較廣，但因價格高性能良好的原因造成性價比低的原因被鍛造產品取代造成市場逐漸下滑。
5鉻含量超過14%、硬度HRC≥58。 這種是特殊高鉻鋼球，適用於研磨比較細致，耗損大的行業，當然其價格也頗高，性價比比高鉻球略低。
熱軋鋼球：根據選用原材料材質的不同，鋼球性能有所差異，。大體可以分為這么幾種，以100mm鋼球為例
表面HRC55-60，心部硬度20-25
表面硬度55-60 心部硬度30-35
表面硬度58-63 心部硬度40-45
表面硬度58-63，心部硬度55-60
表面硬度60以上，心部硬度58以上
熱軋鋼球為旋切生產線生產，近年來迅速崛起，不但生產效率高而且其耐磨性能依次增強，中大型的企業以第二種和第三種為主，超大型的企業以第四和第五種為主，像中國黃金，酒鋼集團，銅陵有色金屬。

Ⅳ 熱軋球磨鋼球說的是什麼鋼

鋼球軋制過程--鋼球軋制-鋼球分類主要有軸承鋼球和球磨鋼球等。過去，鋼球生產多半採用鍛造、冷鐓和鑄造等方法製造，生產率低，勞動條件差，成本高。現多採用螺旋孔型斜軋工藝生產。既可採用單頭孔型軋制，也可採用多頭孔型軋制。單頭螺旋孔型是指軋輥上只258有一條螺旋孔型，而多頭螺旋孑L型則指軋輥上有兩條或兩條以上的螺旋孔型。生產上多採用兩頭、三頭或四頭螺旋孔型軋制，軋輥每轉一轉可以生產出兩件、三件或四件產品，生產率成倍增長。鋼球軋制多採用熱軋，小直徑的鋼球可以冷軋。
鋼球軋制-過程熱軋鋼球時，先用感應加熱裝置把直徑比軋出球的直徑小4％左右的圓鋼毛坯加熱至850～1100℃，滾珠軸承鋼取下限。加熱好的棒料送入斜軋機進行軋制。軋輥軸線與軋制線傾斜一定角度。軋輥上有螺旋孔型。軋件螺旋前進。在螺旋孔型作用下，圓鋼逐漸變成球形，球形間連接頸部分越來越細，最後斷開而獲得鋼球。軋後的鋼球經過進一步處理後即得到成品鋼球。軋輥孔型由成形段和精整段兩部分組成。成形段孔型完成咬入毛坯，並把圓棒軋成球形。精整段中軋件受到精整並同毛坯分離。孔型總長度在1170~～1350』，之間。軸承鋼球一般取精整部分為一圈左右。成形段為一圈半至兩圈。成形段過長會使棒料在孔型中旋轉次數增多，易造成鋼球中心疏鬆和孔腔。球磨鋼球孔型t原則與軸承鋼球的基本相同。但球磨鋼球斜軋孔型精整凸棱升高至（或略高於）軋件軸線，以將軋件尾巴切凈。精整段孔型的凸棱是平直的，不需開儲料槽。球磨鋼球孔型精整段比軸承鋼球孔型加長較多。其孔型總長度一般取1260~～1350o。對小尺寸的錐面圓柱滾子常採用單腔軋制即一個軋輥帶螺旋孔型，另一個軋輥是不帶孔型的光輥。

Ⅳ 熱軋鋼球設備多少錢

需要了解熱軋鋼球設備請聯系【東邦鋼球機械】

Ⅵ 哪家耐磨鑄球質量最好

價格決定質量。
鋼球分為三種：分別為鍛造鋼球，鑄造鋼球，以及熱軋鋼球。
鍛造鋼球：使用圓鋼切段後用空氣錘鍛造而成，鍛造鋼球的耐磨性與所使用圓鋼的材質以及雜質或圓鋼質量有很大關系。
鍛造鋼球主要材質：45#鋼，以及50mn與60mn或65mn多，目前耐磨性能與高鉻球相媲美的為75mncr材質。鍛造鋼球優點：破碎率小於1%，耐磨性能良好，價格便宜，性價比高。
鑄造鋼球中，鉻合金，是鑄造鋼球的主要成分，抗氧化性能和抗高硫、柴油燃料、海水腐蝕性能差，強度密度比鍛鋼球低，破碎率相對其他工藝鋼球高出很多。根據含鉻量的高低，耐磨球可分為以下下幾種：
1、鉻含量1%－3%、硬度HRC≥45。這種標準的耐磨鋼球稱為低鉻合金鑄球，低鉻球都是採用中頻電爐熔煉、金屬模或砂型鑄造的方式生產的。其性能適用於研磨精度要求不高，磨損消耗不大的一些冶金礦山，礦渣等行業。
2、鉻含量4%－6%、硬度HRC≥47。這種標准稱為多元合金球，比低鉻鋼球強度，耐磨性稍高。
3、鉻含量7%－10%、硬度HRC≥50的為中鉻合金鑄球，性能等方面比多元合金鋼球高。
4、鉻含量≥10%－14%、硬度HRC≥58，高鉻合金鑄球，是水泥行業使用率較高，耐磨性比較好的一種耐磨球，應用范圍比較廣，但因價格高性能良好的原因造成性價比低的原因被鍛造產品取代造成市場逐漸下滑。
5鉻含量超過14%、硬度HRC≥58。 這種是特殊高鉻鋼球，適用於研磨比較細致，耗損大的行業，當然其價格也頗高，性價比比高鉻球略低。
熱軋鋼球：根據選用原材料材質的不同，鋼球性能有所差異，。大體可以分為這么幾種，以100mm鋼球為例
表面HRC55-60，心部硬度20-25
表面硬度55-60 心部硬度30-35
表面硬度58-63 心部硬度40-45
表面硬度58-63，心部硬度55-60
表面硬度60以上，心部硬度58以上
熱軋鋼球為旋切生產線生產，近年來迅速崛起，不但生產效率高而且其耐磨性能依次增強，中大型的企業以第二種和第三種為主，超大型的企業以第四和第五種為主，像中國黃金，酒鋼集團，銅陵有色金屬。

Ⅶ 耐磨鋼球中的熱軋鋼球有幾種

熱軋鋼球：根據選用原材料材質的不同，鋼球性能有所差異，。大體可以分為這么幾種，以100mm鋼球為例
表面HRC55-60，心部硬度20-25
表面硬度55-60 心部硬度30-35
表面硬度58-63 心部硬度40-45
表面硬度58-63，心部硬度55-60
表面硬度60以上，心部硬度58以上

Ⅷ 熱軋鋼球有什麼特點

1.1.熱軋鋼球具有鋼的諸多優點，它通過專用設備軋製成形再經熱處理後成為高質量的球磨鋼球；
1.2.生產效率高、產能大，軋球生產機械化、自動化程度極高，沒有人工操作的生產環節，用人少，人為因素干擾小；
1.3.能耗低、無污染、勞動強度低、生產成本較低；
1.4.內在質量穩定，金相組織緻密、晶粒細，不易變形、耐磨性能好，沖擊韌性高達18－28J/C㎡,破碎率小於0.5%；
1.5.成形好、圓整度偏差小，外觀質量好；
1.6.比重大,大於7.85g/cm3。
1.7.鋼球硬度高，可達62~65HRC，且內外硬度均勻，硬度差小；磨損率低，使用壽命長，是現有普通鑄造鋼球、鍛造鋼球的2倍左右，且價格相當。
伊萊特鋼球，引進國外先進技術，現有全自動熱軋鋼球生產線七條