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山東evoh樹脂低價批發

發布時間: 2021-08-08 14:56:57

Ⅰ EVOH是什麼

EVOH(乙烯/乙烯醇共聚物) EVOH一直是應用最多的高阻隔性材料。這種材料的薄膜類型除了非拉伸型外,還有雙向拉伸型、鋁蒸鍍型、黏合劑塗覆型等,雙向拉伸型中還有耐熱型的用於無菌包裝製品。 EVOH的阻隔性能取決於乙烯的含量,一般來說當乙烯含量增加時候,氣體阻隔性下降,但易於加工。 EVOH顯著特點是對氣體具有極好的阻隔性和極好加工性,另外透明性、光澤性、機械強度、伸縮性、耐磨性、耐寒性和表面強度都非常優異。 在包裝領域,EVOH製成復合膜中間阻隔層,應用在所有的硬性和軟性包裝中;在食品業中用於無菌包裝、熱罐和蒸煮袋,包裝奶製品、肉類、果汁罐頭和調味品;在非食品方面,用於包裝溶劑、化學葯品、空調結構件、汽油桶內襯、電子元件等。在食品包裝方面,EVOH的塑料容器完全可以替代玻璃和金屬容器,國內多家水產公司出口海鮮就使用PE/EVOH/PA/RVOH/PE五層共擠出膜真空包裝。在加快EVOH復合膜研究同時,國外也在研究EVOH拉伸取向,新型EVOH薄膜對氣體的阻隔性能為現有的高性能的非拉伸EVOH薄膜的3倍。另外EVOH也可以作為阻隔材料塗覆在其他合成樹脂包裝材料上,起到增強阻隔性能效果。 EVOH產品不僅可以用途薄膜方面的生產,還可以大量運用於化妝品軟包裝,地暖管材,果凍杯及農葯瓶等方面,EVOH作為一個無毒的環保型材料,不僅可以提高人們的生活質量,也對環境保護起著重要作用。

Ⅱ 高阻隔性薄膜的種類

比較常見的高阻隔性薄膜材料有如下幾種: PVDC樹脂常作為復合材料或單體材料及共擠薄膜片,是使用最多的高阻隔性包裝材料,其中PVDC塗覆薄膜使用量特別多。PVDC塗覆薄膜是使用聚丙烯(OPP),聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)等作為基材的。由於純的PVDC軟化溫度高,且與其分解溫度接近,又與一般增塑劑相溶性差,故加熱成型困難而且難以直接應用。實際使用的PVDC薄膜多為偏氯乙烯(VDC)和氯乙烯(VC)的共聚物,以及和丙烯酸甲酯(HA)共聚製成的阻隔性特別好的薄膜。
PVDC(聚偏氯乙烯)的特點是低透過性、阻隔性和耐化學葯品性。我國PVDC是伴隨著火腿腸加工技術引進並得到發展的。
2002年國內PVDC產量約為2萬噸,目前已廣泛應用於食品、卷煙、飲料保鮮和隔味,以及化工、醫葯、電子和軍工產業的防潮包裝。
單層PVDC薄膜採用雙向拉伸吹塑製取,具有收縮性、阻隔性、阻水性,在微波加熱的條件下不分解,廣泛用於家用保鮮膜;PVDC與聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(HIPS)等合成樹脂多層擠出用於真空奶製品、果醬等包裝,其拉伸性能較好,適於較大容積的包裝;PVDC與PE、聚氯乙烯(PVC)的復合片材適用於易吸潮、易揮發葯品的包裝。目前國內許多科研單位和生產廠家集中研究PVDC與其它樹脂復合層壓薄膜技術及復合薄膜的耐高溫技術。
PVDC使用於多種基材如PE、PP、PVC、聚醯胺(PA)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)等,以雙向拉伸聚丙烯薄膜為例,塗覆後透氧率降低1000倍,透水率降低3倍;塗覆可以單層或多層,一般單層塗覆為2.5μm即可具備良好的阻隔效果。 EVOH一直是應用最多的高阻隔性材料。這種材料的薄膜類型除了非拉伸型外,還有雙向拉伸型、鋁蒸鍍型、黏合劑塗覆型等,雙向拉伸型中還有耐熱型的用於無菌包裝製品。
EVOH的阻隔性能取決於乙烯的含量,一般來說當乙烯含量增加時候,氣體阻隔性下降,但易於加工。
EVOH顯著特點是對氣體具有極好的阻隔性和極好加工性,另外透明性、光澤性、機械強度、伸縮性、耐磨性、耐寒性和表面強度都非常優異。
在包裝領域,EVOH製成復合膜中間阻隔層,應用在所有的硬性和軟性包裝中;在食品業中用於無菌包裝、熱罐和蒸煮袋,包裝奶製品、肉類、果汁罐頭和調味品;在非食品方面,用於包裝溶劑、化學葯品、空調結構件、汽油桶內襯、電子元件等。在食品包裝方面,EVOH的塑料容器完全可以替代玻璃和金屬容器,國內多家水產公司出口海鮮就使用PE/EVOH/PA/RVOH/PE五層共擠出膜真空包裝。在加快EVOH復合膜研究同時,國外也在研究EVOH拉伸取向,新型EVOH薄膜對氣體的阻隔性能為現有的高性能的非拉伸EVOH薄膜的3倍。另外EVOH也可以作為阻隔材料塗覆在其他合成樹脂包裝材料上,起到增強阻隔性能效果。 尼龍類包裝材料以前一直使用「尼龍6」。但是「尼龍6」的氣密性不理想。有一種從間二甲基胺和已二酸縮聚而成的尼龍(MKD6)的氣密性比「尼龍6」高10倍之多,同時還有良好的透明性和耐穿刺性,主要被用於高阻隔性包裝薄膜,用於阻隔性要求很高的食品軟包裝。其食品衛生性也得到FDA的許可。
它作為薄膜的最大特點是阻隔性不隨濕度的上升而下降。在歐洲,由於環境保護問題突出,作為PVDC類薄膜的替代產品,MXD6尼龍的使用量是很大的。由MXD6尼龍和EVOH復合而成的具有雙向延伸性的新型薄膜,作為一種高阻隔性的尼龍類薄膜。復合的方法有多層化復合,也有採用將MXD6尼龍和EVOH共混拉伸的方法。 在其它基材的薄膜上鍍覆SIOx(氧化硅)後製得的所謂鍍覆薄膜越來越受到市場重視,除了氧化硅鍍膜以外,還有氧化鋁蒸鍍薄膜。其氣密性能與同法獲得的氧化硅鍍膜相同。
近年來多層復合、共混、共聚、蒸鍍技術發展極為迅速。高阻隔性包裝材料如乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)、聚偏氯乙烯(PVDC)、聚胺(PA)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)的多層復合材料及硅氧化合物蒸鍍薄膜等得到進一步開發,其中尤以下列產品更為引人注目:MXD6聚醯胺包裝材料;硅氧化物蒸鍍薄膜等。

Ⅲ evoh-e,evoh-f,evoh-h型代表什麼意思

現階段幾種典型的復合結構 在實際應用中,EVOH 樹脂經常與其他熱塑性樹脂...其代表性結構有:PA/EVOH/EVA、PA/EVOH/LDPE、 P A / E V O H

Ⅳ 高阻隔evoh,是耐低溫還是高溫

高阻隔evoh,是耐低溫還是高溫
高分子化合物的粘流態溫度區間是Tf→Td。Td是分解溫度。高分子化合物的分子量很大,並且分子間相互纏繞,因此分子間作用力很大,與化學鍵在同一數量級上,因此當溫度升高到一定程度下,高分子化合物尚未氣化前,它的共價鍵已經斷裂,發生分解反應。

常溫下處在玻璃態的高分子化合物可以做塑料、纖維。Tc,越低,Tg越高,塑料、纖維的使用溫度范圍越大。常溫下處在高彈態的高分子化合物可做橡膠。Tg越低、Tf越高橡膠的使用溫度范圍越大。常溫下處於粘流態的高分子化合物稱為流動性樹脂。結晶型、體型高分子化合物的力學狀態與線型非晶態高分子化合物不同,它們一般無高彈態,而體型高分子化合物無粘流態。

Ⅳ 為什麼油箱普遍採用樹脂材料

油箱普遍採用樹脂材料是因為:樹脂材料具有防摩擦、防燃燒、且安全性更高的特點。

對於樹脂油箱,車輛發生火災延伸到油箱處後,溫度升高,油箱會迅速融化,燃油外泄並迅速燃燒,並不會發生爆炸。而金屬油箱因為材質熔點較高被火源吞噬後看似很容易爆炸,實際上在油箱裡面汽油達到著火點之前,油箱與輸油管道之間的連接處材質已經融化脫落,油箱裡面的汽油也會迅速外泄,也基本不會發生爆炸,而金屬油箱發生爆炸最大可能來源於外部火源迅速進入到郵箱內部,引燃汽油,迅速產生大量氣體導致壓強增大而爆炸。

Ⅵ 請問PVA和EVOH廢薄膜有什麼用途要如何處理

可塑性聚乙烯醇(PVA)樹脂可以干法熱塑加工成型,可以利用現有設備加工製造成片材、薄膜、容器等可回收型環保材料和生物降解材料。該產品具有很高的氣體阻隔性,可採用多層共擠方法將其融制在片材、薄膜、容器等產品的中間層,以充分發揮其優異的阻隔性能。用以替代價格昂貴的EVOH樹脂,具有的很高的性價比,在各種包裝材料中具有非常強的競爭力。該產品還可根據市場對聚乙烯醇包裝用水溶膜的需求分類,有以下三種類型: 1、速溶型(XQ-S系列)樹脂,它通過以醇解度≤88,聚合度≤2600的聚乙烯醇(PVA)改性的方法制備。成膜後連同被包裝物品一並放入相應溫度的水中並快速溶解。 2、緩溶型(XQ-H系列)樹脂,它通過調解醇解度與聚合度,成膜後使水溶速度減緩,水溶溫度適當提高,使該產品的應用范圍進一步擴大。 3、高溫水溶型(XQ-G系列)樹脂,它通過調整加工方法,成膜後使其在常溫下不溶於水,而能在大於55℃的水中溶解。該產品在常溫和潮濕的環境中使用時能避免發生吸潮或出現溶脹,可應用在更多的包裝領域。

用途:生產高阻隔塑料薄膜、水溶膜

Ⅶ 營業執照中合成材料包括哪些

我根據《經營范圍規范表述查詢系統》的查詢結果如下(結果經供參考):初級形態塑料及合成樹脂;乙烯聚合物;低密度聚乙烯樹脂(LDPE);高密度聚乙烯樹脂(HDPE);線型低密度聚乙烯樹脂(LLDPE);中密度聚乙烯樹脂(MDPE);超高分子量聚乙烯(UHMW);乙烯-醋酸乙烯共聚物;丙烯;相關烯烴聚合物;聚丙烯樹脂;聚異丁烯;丙烯共聚物;聚丁二烯樹脂;苯乙烯聚合物;聚苯乙烯樹脂;ABS樹脂;AS樹脂;氯乙烯相關鹵化烯烴聚合物;聚氯乙烯樹脂;聚氯乙烯糊樹脂;氯化聚乙烯樹脂;氯化聚丙烯;過氯乙烯樹脂;聚四氟乙烯;聚氟乙烯;聚三氟氯乙烯;氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物;偏二氯乙烯聚合物;初級形狀丙烯酸聚合物;聚甲基丙烯酸甲酯(有機玻璃);聚丙烯酸甲酯;初級形狀聚縮醛;聚甲醛;聚乙醛;初級形狀聚醚樹脂;聚醚樹脂;阻火聚醚;線性聚脂聚醚;聚苯醚;環氧樹脂;聚苯硫醚環氧樹脂;雙酚A型環氧樹脂;酚醛環氧樹脂;聚碳酸酯;醇酸樹脂;聚醯胺樹脂;氨基塑料;尿素樹脂;硫尿樹脂;蜜胺樹脂;酚醛塑料;聚氨酯塑料;石油樹脂;呋喃樹脂;糠酮樹脂;聚碸樹脂;有機硅樹脂;醋酸纖維素塑料;硝酸纖維素樹脂;碳素纖維素樹脂;不飽和聚酯樹脂;聚苯硫醚樹脂(PPS);聚醚醚酮;聚醚碸樹脂;聚烯烴類材料;軟材料及硅基復合材料;聚碳酸酯(PC)工程塑料、改性材料及製品;PA6聚醯胺樹脂(PA6)(工程塑料和雙向拉伸薄膜用);PA6聚醯胺工程塑料;PA66聚醯胺樹脂(PA66)(不統計尼龍66鹽、錦綸製造用樹脂);PA66工程塑料;PA46聚醯胺樹脂;PA46塑料、改性材料及製品;共聚尼龍及改性材料和製品;高溫尼龍(HTPA)(耐高溫尼龍、高流動性尼龍、導熱尼龍材料等改性產品);長碳鏈尼龍(PA1010、PA610、PA612、PA11、PA12、PA1212);半芳尼龍相關產品(PA4T、PA6T、PA9T、PA10T、PA12T、PAMXD6);聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)樹脂;聚對苯二甲酸丁二醇酯(改性);聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)工程塑料(不統計非纖維級、瓶級);聚對苯二甲酸乙二醇酯-1,4-環己烷二甲醇酯(PETG)樹脂及改性材料與製品;聚苯醚樹脂(PPO);聚苯醚(改性);聚醯亞胺(PI)(主要用做纖維原料);聚醚醯亞胺(PEI);聚醯胺亞胺(PAI);聚酯亞胺;聚芳醚腈(PPEN)系列產品;聚碸(PSU)(含改性料);聚苯碸(PESU)(含改性料);聚醚碸(PPSU)(含改性料);熱致液晶高分子材料(TLCP);氯化聚氯乙烯(CPVC);己烯共聚聚乙烯;辛烯共聚聚乙烯;茂金屬聚乙烯(mPE);乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂(EVA樹脂);乙烯-乙烯醇共聚樹脂(EVOH樹脂);乙烯-丙烯酸共聚樹脂(EAA樹脂);乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂(EMA樹脂);超高分子量聚乙烯(UHMWPE)樹脂(分子量150萬以上);茂金屬聚丙烯(mPP);高熔融指數聚丙烯;新型高剛性高韌性高結晶聚丙烯;高耐環境老化改性聚丙烯;β晶型聚丙烯;車用薄壁改性聚丙烯材料;馬來酸酐接枝聚丙烯;高支化度聚α-烯烴(或聚烯烴)材料;α-烯烴嵌段共聚或齊聚高性能烯烴材料;聚4-甲基戊烯-1(TPX)塑料;聚環化烯烴及製品;聚丙烯酸酯高吸水性樹脂(SAP);聚丙烯酸酯共聚塑料;聚偏氯乙烯(PVDC)及共聚物;新型改性聚氯乙烯材料;PBS/PBAT/PBSA聚酯類可降解塑料;二氧化碳可降解塑料;ABS及其改性材料;HIPS及其改性材料;特種環氧樹脂材料;雙馬來醯亞胺樹脂及其改性材料;不飽和聚酯樹脂專用材料;特種酚醛樹脂材料;氰酸酯樹脂材料專用材料;新型醇酸樹脂;乙烯基樹脂;聚四氟乙烯(PFTE);可熔聚四氟乙烯(PFA);聚偏氟乙烯(PVDF);聚全氟乙丙烯(FEP);三氟氯乙烯共聚物(FEVE);乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE);乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ECTFE);三元共聚物(THV);甲基苯基硅樹脂;MQ硅樹脂;光敏樹脂;合成樹脂納米材料;聚醯亞胺納米材料;不飽和聚酯樹脂納米材料;合成橡膠製造;丁苯橡膠;丁苯橡膠膠乳;未加工丁苯橡膠;充油丁苯橡膠;初級形狀羧基丁苯橡膠;熱塑丁苯橡膠;SBS熱塑丁苯橡膠;SBS充油熱塑丁苯橡膠;SIS熱塑丁苯橡膠;SIS充油熱塑丁苯橡膠;丁二烯橡膠;初級形狀丁二烯橡膠;丁二烯橡膠板片帶及類似產品;丁基橡膠;初級形狀丁基橡膠;初級形狀鹵代丁基橡膠;丁基橡膠板片帶及類似產品;乙丙橡膠;初級形狀乙丙橡膠;乙丙橡膠板片帶及類似產品;氯丁橡膠;氯丁橡膠膠乳;初級形狀氯丁橡膠;氯丁橡膠板片帶及類似產品;丁腈橡膠;丁腈橡膠膠乳;初級形狀丁腈橡膠;丁腈橡膠板片帶及類似產品;異戊二烯橡膠;初級形狀異戊二烯橡膠;異戊二烯橡膠板片帶及類似產品;氯磺化聚乙烯橡膠;氯磺化聚乙烯橡膠膠乳;初級形狀氯磺化聚乙烯橡膠;氯磺化聚乙烯橡膠板片帶及類似產品;氟橡膠;氟橡膠膠乳;初級形狀氟橡膠;氟橡膠板片帶及類似產品;聚氨酯橡膠;初級形狀聚氨酯橡膠;聚氨酯橡膠板片帶及類似產品;反式異戊橡膠;稀土順丁橡膠;溶聚丁苯橡膠(SSBR);丙烯酸酯橡膠(ACM);氯化聚乙烯橡膠(CM);丁吡膠乳;聚硫橡膠;聚脲彈性體;氫化丁腈橡膠;環化橡膠;聚氟醚橡膠;氟硅橡膠;高溫硫化硅橡膠;液體硅橡膠;熱塑性苯乙烯彈性體(SBS/SIS);氫化苯乙烯系熱塑性彈性體(SEBS等);熱塑性聚氨酯彈性體(TPU);聚烯烴類熱塑性彈性體(TPO、TPV等);聚酯彈性體;海上施工防腐橡膠材料;合成纖維單(聚合)體製造;合成纖維單體;精對苯二甲酸(PTA);對苯二甲酸二甲酯(DMT);丙烯腈;己內醯胺;乙二醇;聚醯胺-6,6;合成纖維聚合物;聚乙烯醇;聚醯胺;聚丙烯腈原絲;合成纖維單體納米材料;合成纖維聚合體納米材料;離子交換樹脂;陰離子交換樹脂;陽離子交換樹脂;油脂類高分子聚合物;硅油;硅脂;含氟油;酯類油;聚醚型油;功能高分子材料;導電高分子材料;電致發光高分子材料;水溶性聚合物;高吸水性樹脂;智能高分子聚合物;化學陶瓷;氧化物陶瓷;碳化物陶瓷;氮化物陶瓷;氟化物陶瓷;特種纖維及高功能化工產品;碳纖維增強復合材料;硼纖維增強復合材料;碳化硅纖維增強復合材料;氧化鋁纖維增強復合材料;磷酸鋯類離子交換劑;磷酸鋁系分子篩;光敏樹脂材料;集成電路;印刷線路板製作;電子器件等;新型發光材料(用於儀表、電子學設備、電視及計算機製作的發光材料等);抗靜電高分子材料;電子信號處理器件抗靜電干憂等);有機高分子磁性材料(用於電訊和儀器儀表等);高分子光導材料(用於復印、全息記錄、攝像、光敏元件等);高分子太陽能轉換材料;太陽能電池等;高分子駐極體材料;電聲轉換;電機械能轉換;電子照相;人工臟器等;高分子壓電材料;音頻換能器;紅外及光學器件等;高分子非線性光學材料(光通信、光計算、光開關、光記憶等技術領域);高分子光導纖維(用於通信領域光纖等);高分子屏蔽材料;電子信號屏蔽處理等;高分子隱身材料;雷達波;可見光;聲納隱身材料等;高分子OLED材料;新型OLED顯示器等;滲透汽化膜;有機蒸汽分離膜;滲透氣液相分離膜;液體脫氣膜;氣體分離膜;擴散膜;血液透析膜;無機陶瓷膜;金屬基化合物膜材料;形狀記憶高分子聚合物;氧化物陶瓷纖維;莫來石、氧化鋁、氧化鋯等連續纖維;非氧化物陶瓷纖維;碳化硅纖維及其織物(主要用於航空發動機、燃氣輪機、航天、核電等領域,如Hi-Nicalon級、Hi-NicalonS級);酚醛樹脂基復合材料(用於航空航天、汽車、軌道交通領域);環氧樹脂基復合材料(用於風電、電力、電子信息、航空航天、海洋工程及高技術船舶、軌道交通裝備等);雙馬來醯亞胺樹脂基復合材料(用於航空航天);聚醯亞胺樹脂基復合材料(用於發動機);氰酸酯樹脂基復合材料;乙烯基樹脂復合材料(用於大型石化裝備、環境工程等領域);連續纖維增強復合材料;尼龍;聚酯;ABS等;非連續纖維增強復合材料;PEEK;PEI;PSU等;聚合物基合成材料;硼纖維納米產品;高分子納米復合材料;新能源汽車高強度碳纖維;乙二醇。

Ⅷ 什麼是乙烯一乙烯醇共聚物,在什麼地方買到乙烯一乙烯醇共聚物和二甲基亞碸。(實驗用,少量)謝謝

台灣長春EVOH,08年投產, 目前很多廠家已經廣泛使用了, 終於有EVOH可以擺脫日本的壟斷和束縛。

Ⅸ 防滲氧水管,三層管和五層管有什麼區別

1)三層防滲氧管材的EVOH層位於最外層,這樣不改變基體樹脂的壁厚,不改變管材力學性能和承壓性能,壓力計算和選型與普通管一樣;五層阻氧管屬於復合管,而五層防滲氧管材的膠層和EVOH層將普通管壁厚進行分割,改變了管材力學性能和承壓能力,其承壓能力目前還沒有計算標准,缺乏依據。另外,國家標准規定,阻氧管的承壓能力靠主體樹脂來保證,而主體樹脂指內層管壁,因此,當管材壁厚減去EVOH及膠層厚度之後,其實際承壓壁厚已經相當薄了。

2)三層防滲氧管材的連接EVOH層和管道不能熔接,但是剝去EVOH層後,三層防滲氧管材和普通管材一樣可以熱熔連接;而五層防滲氧管材的最理想的連接方式是擠壓夾緊連接,可靠性低於熱熔連接。防滲氧層EVOH和熱熔膠的分解溫度分別為240oC和180oC,而熱熔連接的溫度為260oC~270oC, 焊接時的高溫會瓦解EVOH阻氧層和膠層,導致變質、分層,就像做飯時過高的溫度會把飯燒糊了一樣(大家可以將剝下皮的EVOH阻氧層在焊頭上輕輕一碰就明白了)。

3)五層防滲氧管在國外全部都是插接管路,也沒有相關國外熱熔連接案例,實際上,這種管路在國外都用於插接連接,只是到中國後,很盲目地用於熱熔連接,是一種極不負責的做法。

4)五層阻氧管如進行焊接後,其端面的EVOH長期直接與熱水接觸,會溶解於水中,造成管材分層,引起泄漏事件。

5)三層管比五層管耐磨,但是這個基本上對管材使用沒有影響。EVOH在管材外壁形成了非常緻密的保護膜,硬度很大,除非專門用刀刮,否則,現場的磨損是非常有限的。

6)影響EVOH層阻氧效果的主要因素是濕度,濕度越小,阻氧效果越好。三層防滲氧管材EVOH層位於外層,管壁最外層的濕度最小,EVOH阻氧效果也最好;五層防滲氧管材EVOH層位於管壁靠近內側,濕度遠大於管壁最外層;
EVOH可溶於水,五層防滲氧管材的EVOH層在管壁里,連接處端面始終暴露在高溫高壓循環水中,會加劇EVOH樹脂溶解於水的過程,導致EVOH阻氧層瓦解。而三層防滲氧管的EVOH層位於外層,不接觸高溫高壓循環水,EVOH層很穩定,不會瓦解。

Ⅹ PET材料與EVOH材料有什麼不同

PET:聚對苯二甲酸乙二醇酯,化學式為[COC6H4COOCH2CH2O]n。(英文:Polyethylene terephthalate,簡稱PET),由對苯二甲酸二甲酯與乙二醇酯交換或以對苯二甲酸與乙二醇酯化先合成對苯二甲酸雙羥乙酯,然後再進行縮聚反應製得。

屬結晶型飽和聚酯,為乳白色或淺黃色、高度結晶的聚合物,表面平滑有光澤。是生活中常見的一種樹脂,可以分為APET、RPET和PETG。

在較寬的溫度范圍內具有優良的物理機械性能,長期使用溫度可達120℃,電絕緣性優良,甚至在高溫高頻下,其電性能仍較好,但耐電暈性較差,抗蠕變性,耐疲勞性,耐摩擦性、尺寸穩定性都很好。

EVOH:EVOH(乙烯/乙烯醇共聚物) EVOH一直是應用最多的高阻隔性材料。這種材料的薄膜類型除了非拉伸型外,還有雙向拉伸型、鋁蒸鍍型、黏合劑塗覆型等,雙向拉伸型中還有耐熱型的用於無菌包裝製品。 EVOH的阻隔性能取決於乙烯的含量,一般來說當乙烯含量增加時候,氣體阻隔性下降,但易於加工。 EVOH顯著特點是對氣體具有極好的阻隔性和極好加工性,另外透明性、光澤性、機械強度、伸縮性、耐磨性、耐寒性和表面強度都非常優異。 在包裝領域,EVOH製成復合膜中間阻隔層,應用在所有的硬性和軟性包裝中;在食品業中用於無菌包裝、熱罐和蒸煮袋,包裝奶製品、肉類、果汁罐頭和調味品;在非食品方面,用於包裝溶劑、化學葯品、空調結構件、汽油桶內襯、電子元件等。在食品包裝方面,EVOH的塑料容器完全可以替代玻璃和金屬容器,國內多家水產公司出口海鮮就使用PE/EVOH/PA/RVOH/PE五層共擠出膜真空包裝。在加快EVOH復合膜研究同時,國外也在研究EVOH拉伸取向,新型EVOH薄膜對氣體的阻隔性能為現有的高性能的非拉伸EVOH薄膜的3倍。另外EVOH也可以作為阻隔材料塗覆在其他合成樹脂包裝材料上,起到增強阻隔性能效果。 EVOH產品不僅可以用途薄膜方面的生產,還可以大量運用於化妝品軟包裝,地暖管材,果凍杯及農葯瓶等方面,EVOH作為一個無毒的環保型材料,不僅可以提高人們的生活質量,也對環境保護起著重要作用。

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