天津雙螺桿造粒機螺套批發

㈠ 雙螺桿擠出機跟雙螺桿造粒機的螺桿有什麼區別

雙螺桿擠出機泛指有兩根螺桿的擠出機。分錐型雙螺桿擠出機和平行雙螺桿擠出機。錐型雙螺桿擠出機由兩根錐型的螺桿組成，每根螺桿是一體的。平行雙螺桿擠出造粒機是指平行同向雙螺桿擠出機，每根螺桿是由不同的輸送元件和混煉元件組成，元件組成按物料需求分配，每個元件的位置可以任意調整。

㈡ 小型雙螺桿造粒機適用於什麼材料造粒

小型雙螺桿造粒機適應材料：如玻纖增強、阻燃料（如：PA6、PA66、PET、PBT、PP、PC增強阻燃等）；高填充料（如： PE、 PP填充 75%CaCO。）；熱敏性物料（如：PVC、XLPE電纜料）；濃色母粒（如：填充50％色粉）；防靜電母粒、合金、著色、低填充共混造粒；電纜料（如：護套料、絕緣料）；XLPE管材料（如：用於熱水交聯的母粒）；熱固性塑料（如：酚醛樹脂、環氧樹脂、粉末塗料）；熱熔膠、PU反應擠出（如：EVA熱熔膠、聚氨脂）和K樹脂、SBS脫揮造粒等。

防爆的雙螺桿造粒機

售後服務1.提供完善的安裝調試及培訓服務。設有QC部門，所有零部件到貨後會馬上進行檢驗，設備安裝調試完畢後，我們會對設備進行不少於24小時的間斷性開機測試，在確保機器性能達標後會出具設備出廠報告。

2.提供1年的質保服務，在非人為損壞的情況下，提供免費的配件更換，如果是人為損壞，只收取零部件費用，如有需要，會提供免費的上門服務。

㈢ 有懂75-180雙螺桿造粒機，雙螺桿組合方面的專家嗎

塑化不良導致，雙螺桿，調試非常重要

㈣ 目前國內雙螺桿造粒機有哪些不足哪家的造粒實驗機好

目前國內雙螺桿造粒機的不足之處：

1.清洗設備麻煩，換色母粒難，維修成本高；

2.雙螺桿組合存在間隙，自潔能力差，混煉效果差；

3.電機與傳動箱使得扭矩輸出不穩定，設備運行不平穩、產量低；

4.螺桿材質差，耐磨損，容易斷；

5.沒有真空排氣孔，設備的適應材料有局限；

POTOP廣州普同小型雙螺桿造粒機具有以下優勢，能彌補上述不足之處。

（1）機筒可剖分式，螺桿和機筒內襯套可隨意組合性。由於可快速打開機筒，直觀了解易損件的磨損情況，易於物料清洗，換色容易，提供工作效率。

喂料系統

（8）本設備溫控系統採用鑄鋁或鑄銅加熱器加熱，升溫快、壽命長，冷卻採用高溫導熱油，無溫度沖擊，可進行循環冷卻。

（9）本設備控制系統採用歐洲原產可編程計算機控制器系統，控制溫度採用 PID 加模糊控制演算法，控溫精確。整機各驅動電機均可本地或在線控制，操作方便、簡單易懂、界面美觀。所有操作參數的設定、修改或顯示均可通過 10 英寸真彩觸摸屏完成，並具有多種聯鎖保護及報警功能。

由於克服了不足之處，還具有強大的功能，使得POTOP小型雙螺桿造粒設備適用的材料非常廣。如如玻纖增強、阻燃料（如：PA6、PA66、PET、PBT、PP、PC增強阻燃等）；高填充料（如： PE、 PP填充 75%CaCO。）；熱敏性物料（如：PVC、XLPE電纜料）；濃色母粒（如：填充50％色粉）；防靜電母粒、合金、著色、低填充共混造粒；電纜料（如：護套料、絕緣料）；XLPE管材料（如：用於熱水交聯的母粒）；熱固性塑料（如：酚醛樹脂、環氧樹脂、粉末塗料）；熱熔膠、PU反應擠出（如：EVA熱熔膠、聚氨脂）和K樹脂、SBS脫揮造粒等。

㈤ 請問單螺桿造粒機與雙螺桿造粒機有什麼區別

單螺桿造粒機的主機料筒採用電加熱，水冷卻自動控制機筒溫度。螺桿芯部可通水(油)冷卻，控制螺桿溫度。機頭裝有測試熔溫熔壓的壓力感測器。風冷模面熱切、造粒輔機、旋轉刀片由交流電機驅動，變頻調速;脫水乾燥系統由離心脫水機、滾桶振動篩、風吹儲料倉等組成。
雙螺桿造粒機主要用於橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工;可降解母粒、聚醯胺縮聚、聚氨脂加聚反應的擠出，小機型主要用於科研和教學。

㈥ 請問：雙螺桿造粒機24小時的產量大概幾噸（舊塑鋼）螺桿的內徑和相對的大概價格謝謝

我公司做雙螺桿造粒機的，52型每小時產量350公斤，24小時的話8.5噸左右。這個型號我公司有樣機在給客戶試料，所以數據非常有自信。65型500-600公斤/小時，24小時你自己算一下，造粒機產量和螺桿內腔擠出壓力有關，壓力越高產量越高，再說下去就是技術機密了。但你說對一點，就是螺桿內徑，這是一個很關鍵的參數，所以購買時一定要問清楚，特別是驗收的時候，最好用專業工具量一下。有些廠家說可以達到多少的產量，螺桿直徑又很小，這根本就不可能。
如有需要也可以向我咨詢，我的個人資料里有聯系方式，祝你生意興隆。

㈦ 雙螺桿擠出機造粒機生產廠家哪家好

雙螺桿造粒機，雙螺桿擠出機廠家現在市場上有很多家了，但是這家的雙螺桿造粒機是真的很不錯，我們一直都是在用他們家的。

㈧ 雙螺桿造粒機都能造什麼料

雙螺桿造粒機都能造的料類型有：
1）玻纖系，溫度太低，樹脂半融，到後段玻纖包覆性差；溫度太高，樹脂流動提高，溫煉與剪切作用變小，甚至出現高溫降解，其設定原則：
1、據基料不同和玻纖含量不同；
2、扣除螺桿剪切輸入的熱量，略高於基料熔點范圍內；
3、熔融段後段（即玻纖加入口）熔體流動狀況。
2）填充系，（提供強剪切使填充物，充分分散），熔融段高出基料熔點10~20℃（盡量提高），使物料充分熔融均勻分布。
3）阻燃系，(保護好阻燃劑)，其溫度要偏低，特別是白色材料，盡可能降低。
4）玻纖增強阻燃系，設定溫度介於前面兩者間，以物料基本熔點為依據。
5）合金系，以兩組熔融溫度為依據，同時考慮組分比例及組分之熱敏性等，適當調整溫度
例如PC/ABS（6：4），PC：熔點230度左右，分解點350度左右；ABS：熔點180~190度左右，分解點245-290度左右——因此PC/ABS加工溫度230-250度——考慮到其他助劑，如相容劑，潤滑劑的熱穩定性等等。

㈨ 雙螺桿塑料造粒機多少一台

看什麼型號的雙螺桿造粒機，一般生產用的10幾萬或幾十萬都有。

㈩ 雙螺桿造粒機PVC模頭壓力小

想說什麼呢，是以前壓力可以了，現在做壓力小了？還是你這里覺得壓力小了？還是因為後面需要直接成型，成型壓力不夠 ？PVC不太適合雙螺桿，對溫度敏感