東莞錐形剝線輪批發

㈠ 剝線機剝出線銅絲炸開是什麼原因

剝線機如果剝出來的線是炸開的，有以下幾種方法可以解決；1，採用半剝方式，我想你懂的；2，把前輪位子打高，防止銅絲撞到輪子，蘇州雄川剝線機出口多個國家，專業做剝線機十多年。

㈡ 全自動電腦剝線機裁線尾的時候彎曲是什麼問題線尾在往刀口輸送的時候老是彎曲，輪子也是壓緊的

1、開機後按 ↑ 或 ↓ 移動游標選擇一個程序。 (01 – 89為常規程序，90 – 99為超短線程序) 2、在線長里設定剝線長度(單位:毫米)。 3、在線頭里設定剝開數值，後面的剝頭數值大於線頭即全剝，小於則為半剝。 4、在線尾里設定剝開數值，後面的剝尾數值大於線尾即全剝，小於則為半剝。 5、將要剝的線壓到出線輪中間，調節出線輪使其間隙張開到最合適的位置(注:在工作時聽不到或微小的內部螺杠撞擊聲為佳),然後取出線並調節進線輪間隙調節輪，使進線輪之間的間隙與出線輪之間的間隙相當即可。 6、將線穿進進線口、進線輪，經過導管再通過刀口，然後移動游標到程序的第二頁的線徑上，按一下停止鍵，兩刀會相切一下，再取出線，查看其切口處，如線皮沒切透，就減少線徑數值，如切到銅絲，則增大線徑數值.或根據剝線時的情況來調整線徑的值，當剝不開線頭或線尾時減少線徑數值，當完全切斷銅絲或切斷幾根時則增大線徑數值. 7、通常在0.5平方以下的線材調節退刀值為01到05之間最佳，線皮越薄退刀就越小，一般線材設置為默認即可(退刀默認為08)。 8、按運行鍵開始試剝，(開始剝線前第一根要穿過刀口，同時檢查導管口的位置應在上下刀片的中間為好，避免進線不順暢，當剝尾的值大於10時需將導管稍往後移動，使線尾達到最好效果)。 9、定量可根據實際所需要的數量來設定，產量預設為0000,當產量=定量時機器停止工作. 10、按運行鍵開始生產。維護注意事項: 1. 請定期在刀架的注油孔內加入適量的機油以保持潤滑，以減低噪音延長機器使用壽命，(一周加一次為佳) 2. 更換刀片時需關閉電源卸下刀架,更換好後對准刀架轉動軸的一字型插槽按原位安裝，然後用手轉動刀架後的轉動軸之其轉動順暢再擰緊刀架上的螺絲(注:避免安裝位置偏移系統提示刀架不能復位錯誤信息)，如系統提示刀架不能復位錯誤信息請調整刀口位置，具體調整請參閱說明書10/11頁刀口位置調整方法. 定期進行清潔進線輪與出線輪上的污垢以保證剝線的效果質量，如有剝線長短不一的現象，可能輪子上出現污垢而打滑，此時需清潔處理.

㈢ 東莞全自動剝線機

東莞全自動多功能剝線機故障維修

線頭剝不開
1、檢查線的切割深度，調節線徑值變小。
2、進線傳輸輪間隙過大，調節進線傳輸輪的間隙。
3、剝頭設置是否大於2mm。
4、進線管有贓物。
5、退刀設定太大，需減小。
線尾剝不開

1、檢查線的切割深度，調節線徑值變小。
2、出線傳輸輪間隙過大，調小出線傳輸輪的間隙。
3、剝頭設置是否大於2mm。
4、退刀設定太大，需調小。

線皮壓傷

1、調節進線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。
2、與本廠聯系，更換傳輸輪。

線芯被切壞

1、調大線徑數值，直到合適程度（刀片剛切穿線皮但傷不到線芯為最佳位置）。
2、如果線皮很薄，調到線徑後發現無法剝皮，可適當減小退刀值。
長短不一、出現實際線長大於或等於設定線
1、進線傳輸輪間隙過大，並有時剝不開線頭，線頭剝不開的線大於設定線長，調節「進線間隙調節輪」，增大壓力。
2、進線管里有贓物，請檢查並適當清潔。
3、調節進線傳輸輪的壓力。

長短不一、出現實際線長小於或等於設定線長

1、導線本身粗細不一。
2、滾動輪有贓物，需清理。導線表面有蠟，導致進出線傳輸輪打滑
3、取出線，程序設為「00」，空運行，停機，檢查「進、出線輪」轉動是否靈活或卡滯的現象。
4、放線架有卡滯現象，導致輸入線出現打滑現象。

部分線芯過長

1、線徑太小，刀口切到線芯，剝線時帶出，需增大線徑值1-2.
2、退刀設定太小，應適當增大退刀參數。
有時導線連在一起沒有切斷

1、將刀口活動部位加機油，再試（一般每運行8小時加油一次）
2、將速度調慢，再試。
3、檢查導線的規格是否在本型號機型的請允許范圍以內。
4、刀片是否變鈍。

切線時切口傾斜

1、線材本身太彎，需理直。
2、線材口沒有正對刀口中心。
上述維護資料由東莞陽剛機械提供.

㈣ 自動剝線機進線輪不轉怎麼辦

自動剝線機輪子不轉有以下原因：1，皮帶斷了；2，電機壞了，3，驅動板壞了，4，剝線機的主板壞了；這些關鍵部位檢測一下看是哪個部件的問題；如果還是沒有解決問題可以咨詢蘇州雄川自動化設備。他們是專業生產自動剝線機的。

㈤ 剝線機的剝線機的基本配件

以下是剝線機的基本配件：
1. 進線輪：輸送線材及剝出線頭。剝線機在剝短線時既剝線頭又剝線尾（線長小於50mm），在剝線機剝中剝的時候除剝線頭外，還具備剝開中間幾處的功能。
2. 出線輪：為剝線機輸送線材及剝出線尾。（剝線機在剝短線時沒有作用，需使「出線輪抬起旋鈕」在「u」位置）
3. 進線輪間隙調節旋鈕：調節剝線機的進線輪間隙，往上旋動間隙增大，往下旋動間隙減小（根據線材的粗細來調整）。
4. 剝線機進線輪壓力調節旋鈕：調節剝線機的進線輪壓力，拉出後順時針旋轉，進線輪壓力增大，拉出後逆時針旋轉，進線輪壓力減小。（根據線材的線皮強度來確定，即剝線皮的難易，難則壓力增大，易則壓力減小）
5. 進線輪抬起旋鈕：剝線機穿線時抬起進線輪，順時針轉動旋鈕為抬起進線輪，以便能夠順利穿過線材；工作時放下進線輪逆時針轉動旋鈕為放下進線輪，壓住線材。
6. 出線輪間隙調節旋鈕：為剝線機調節出線輪間隙，往上旋動間隙增大，往下旋動間隙減小（根據線材的粗細來調整）。
7.出線輪壓力調節旋鈕：為剝線機調節出線輪壓力，拉出後逆時針旋轉，出線輪壓力增大，拉出後順時針旋轉，進線輪壓力減小。（根據線材的線皮強度來確定，即剝線機剝線皮的難易，難則壓力增加，易則壓力減小）
8.出線輪抬起旋鈕：取出線材時抬起出線輪，逆時針轉動旋鈕為抬起出線輪，以便能夠順利取出線材；工作時放下出線輪，順時針轉動旋鈕為放下出線輪。（當用短剝程序時，應使出線輪抬起）
9.刀架總成：在剝線機中負責線材的切斷，剝頭和剝尾，停機狀態下，上、下兩刀片需打開到最大，以便線材順利通過刀具。