廣東省廢硬脂酸批發
① 硬脂酸鋅的水分含量會影響到它的哪些應用
硬脂酸鋅主要是起潤滑和分散的作用,硬脂酸鋅中或多或少會有一點硬脂酸和水分,不能完全避免,這是必然的。水分高了會影響它的潤滑性能,因為水的阻力和溶解性,比如在起防粘作用的橡膠行業中,會使硬脂酸鋅粉末粘連過多,影響後續的加工,在塗料行業有的對水分有要求,比如NC漆對水分就有比較嚴格的要求,水分控制不當就會導致NC漆報廢,漢維新材料的硬脂酸鋅就能避免這些問題。
② 硬脂酸鋅的生產工藝是什麼
生產方法
硬脂酸鋅的生產方法有兩種:水法和熔融法。通常來說,水法生產地硬脂酸鋅顯酸性,熔融法顯鹼性。
水法又稱濕法在水為介質的條件下,加入催化劑,控制一定的溫度、壓力,然後加入金屬氫氧化物,通過催化劑將金屬離子置換到催化劑上,然後通過催化劑本身再置換到硬脂酸上,從而達到生成金屬鹽的目的。催化劑經過後序處理,循環利用。硬脂酸鹽經過離心、烘乾、研磨得到目數在200-600目的符合行業標準的產品。水法生產通常硬脂酸會稍過量,因此反應後成品顯酸性。
熔融法又稱干法,是指在熔融的硬脂酸中,直接加入金屬氧化物(間接法氧化鋅),(當然在催化劑存在的條件下,不然反應的轉化率會很漫長很漫長的)控制一定的溫度壓力及攪拌速度,通過反應得到硬脂酸鹽。干法生產的產品由於催化劑的存在一般的反應結果都可以得到完全反應,金屬氧化物稍過量,因此檢測上的時候產品顯鹼性。
③ 為什麼硬脂酸鹽產品有水分高低
因為硬脂酸鹽是由硬脂酸和金屬氧化物(或金屬氫氧化物)在一定溫度下直接反應而得到的,在反應過程中會生成硬脂酸鹽和一定量的水,水是反應過程中唯一的廢物。反應越完全,生成的水就越多,反應溫度越低,揮發出的水分就越少,反應的時間越短,揮發出的水分也越少。
這就是產品水分有高低差別的主要原因所在,另外在反應過程中還加入了一定量的水作為催化劑,加入的水量在一定程度上也會影響產品水分的高低,但這不是主要因素。可以參考漢維新材料的硬脂酸鋅,干法生產,含水量低,在塑料、塗料等行業均有使用。
④ 不飽和樹脂聚合物是不是危廢
不飽和樹脂
是塗料原材料,環保硬脂酸鋅,硬脂酸鈣,硬脂酸鎂,塗料用不飽和樹脂,產品環保高純度,具有耐熱,耐腐蝕,強度高,韌性好等特點
樹脂
樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍,軟化時在外力作用下有流動傾向,常溫下是固態、半固態,有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講,可以作為塑料製品加工原料的任何聚合物都稱為樹脂。
樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分。天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質,如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指由簡單有機物經化學合成或某些天然產物經化學反應而得到的樹脂產物。
樹脂的分類
按樹脂合成反應分類 按樹脂分子主鏈組成分類
1.按樹脂合成反應分類
按此方法可將樹脂分為加聚物和縮聚物。加聚物是指由加成聚合反應製得的聚合物,其鏈節結構的化學式與單體的分子式相同,如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。
縮聚物是指由縮合聚合反應製得的聚合物,其結構單元的化學式與單體的分子式不同,如酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚醯胺樹脂等。
2.按樹脂分子主鏈組成分類
按此方法可將樹脂分為碳鏈聚合物、雜鏈聚合物和元素有機聚合物。
碳鏈聚合物是指主鏈全由碳原子構成的聚合物,如聚乙烯、聚苯乙烯等。
雜鏈聚合物是指主鏈由碳和氧、氮、硫等兩種以上元素的原子所構成的聚合物,如聚甲醛、聚醯胺、聚碸、聚醚等。 元素有機聚合物是指主鏈上不一定含有碳原子,主要由硅、氧、鋁、鈦、硼、硫、磷等元素的原子構成,如有機硅。
⑤ 硬脂酸生產新工藝
硬脂酸的工藝都是差不多的,現在主流(世界最大的幾個硬脂酸生產工廠)的生產工藝都是一樣的——高溫逆流。
你說的生產新工藝應該指的是在個別加工過程採用的新工藝,比如氫化,這個問題就比較專業了,因為採用新的催化劑也算是新工藝。
總之國際最先進的幾個硬脂酸廠家試用的工藝都是高溫逆流水解,你可以學習下,像國內雙馬就是國內自主研發的半自動水解工藝,應該算是比較悠久的工藝了,但是也可以生產出優秀的產品。
⑥ 怎樣把硬脂酸的異味去掉啊 謝謝
採用水洗工藝消除硬脂酸異味:過去在最後一道工序採用白土脫色法,所得硬脂酸成品有刺激性異味,且操作繁瑣,勞動強度大。現改為水洗、真空脫水法,不僅解決了異味問題,而且色澤也達到出口耍求,用Lovibond比色計5/」比色槽測定,黃0.8似下,紅G.1以下。現將我廠的水洗工藝簡介如下:先在酸洗鍋內加部分水和 2 KO比例的濃硫酸。將熱壓後的硬脂酸半戍品置於酸洗鍋內,川開口蒸汽熔化沸騰1小時。關汽靜止1小時後將下層廢酸水放出,再把料輸人水洗鍋。用開口蒸汽煮沸5分鍾後,加人按料的合計量的80Y以上的熱水,邊沸邊加;水加完後繼續煮沸10分鍾,關汽靜止1~1.5小時,放去下層廢水。將料用真空抽至搪堯反應鍋,並控制夾層蒸汽,使反應鍋內溫度保持90℃。當真空度達60Q毫米汞柱後維持15分鍾,然後用庄縮空氣將料壓出放盤。在這一工藝過程中,須特別注意以下各點:1.酸洗後的靜止時間世控制1小肘為宜,再長要產生異味。為避免酸洗時產生乳化現象,靜止時水分沉降快,分層清楚,酸洗前要先加人水和硫酸。2.加酸量控制在2N0為宜。3.酸洗鍋和水洗鍋都不宜保留余料。4.反應鍋內的溫度要嚴格掌握,高於100」。
⑦ 大家說說單體硬脂酸鹽的優點,缺點
優點:使用的原料純度非常高,反應容器小,生產效率較高;反應不產生副產物,無廢液排放;產物不需要乾燥。
缺點:反應如果未完全,游離脂肪酸含量過高會導致產品的打磨性變差;需經特殊研磨粉碎工序才能得到細粉末產品。
硬脂酸鋅,分子式Zn(C17H35COO)2,是一種白色有好聞氣味的微細吸濕性粉末。不溶於水、乙醇、乙醚,溶於酸、苯、甲苯和二甲苯。與強酸反應生成硬脂酸與相應的鋅鹽。加熱溶解在有機溶劑中然後冷卻,得到膠狀物。低毒。
⑧ 硬脂酸 、皂基如何與廢機油混合
廢機油。。。應該要提純然後熱制混合吧。。
⑨ 穩定劑 廢水
這種廢水我也沒做過,只能提供一般實驗室都能做的初步工藝論證方法:
1:物理化學處理法:做一下物化過濾實驗,鐵鹽鋁鹽和其他混凝劑都試一下,沉澱後取上清液測一次,比較幾種混凝劑的去除效果,再將上清液分別使用1微米的(1毫米粒徑的石英沙或PP濾芯);0.5微米的(PP濾芯或超濾膜);0.2微米(超濾膜)的過濾設備過濾處理一下測一下處理效果,連續測幾次,均能達到處理標准則採用該處理方式。
2:生物處理法:原水混合厭氧污泥後密封,12小時;24小時;36小時後(期間注意泥與水的混合,最好加填料)分別取上清液混合好氧污泥後曝氣4小時,沉澱取清液測。如果幾次檢測結果均能達到處理標准則選用該處理方法。
3:根據兩種處理方式的幾種處理結果分析水中污染物的混雜程度和各種方式所能針對去除的污染物的量,將物理化學法和生物化學法的相應處理方法結合,確定處理工藝。
⑩ 硬脂酸和氧化鋅在橡膠中用量多了有什麼影響
晚上好,硬脂酸在橡膠中作為增塑劑和潤滑劑,氧化鋅在橡膠中作為有催化硫化能力的無機填料,如果它們在橡膠中添加量過多,會導致橡膠變硬變粗糙,拉伸強度和剛性都呈現下降,會提前增加橡膠成品的早衰,如果內含高壓的橡膠充氣產品還會導致嚴重的爆炸事故等等。一般橡膠製造工業對這些輔料添加都有定額,當然稍微多一點點也無傷大雅,多太多就沒辦法成為廢品只能回爐重造,請參考。