德宏鐵基合金粉末廠家批發

1. 鐵基合金粉Fe55耐磨嗎

Fe55是高硬度鐵基合金粉末。適用於熱噴塗噴焊。等離子堆焊噴塗、激光熔敷等工藝，修復工件提高使用壽命。哪裡有賣的呢？看樓主圖片

2. 合金粉末有哪些硬度，有哪些規格，有哪些牌號呢

鐵基粉末冶金硬度一般為HB90。鐵基粉末是通過調整18-8型或Cr13型不銹鋼的Ni、Cr含量，並添加B、Si元素而成的。鐵基合金粉末的噴塗層硬度、緻密性、結合強度等於鎳基合金粉末塗層大體相當，因此在不少場合下可代替鎳基合金粉末，但塗層的韌性低於鎳基合金粉末塗層。鐵基合金粉末塗層具有良好的耐磨性。（1）碳鋼和低合金粉末這類材料是應用最廣泛的機械工程材料。它強度好，耐磨，來源廣泛，價格低廉，一般都用在常溫下工作的機械零部件，作滑動表面的硬面塗層及磨損部位的尺寸修復，但這類材料的熔點較高，噴塗時容易造成氧化和塗層多孔等。（2）鐵-鉻-硅系合金粉末此類合金噴塗可得到光亮、緻密的塗層和良好的加工光潔度，塗層硬度可達90HRB，用於修復磨損了的青銅、不銹鋼零件，還可用於修補不銹鋼容器中的汽蝕，作為泵軸上的襯墊面、機械密封面或電機軸表面的塗層等。（3）鐵-鉻-硼-硅系合金粉末此系列合金耐磨性、耐壓性和韌性較好，易於加工，用於耐磨件和軸泵面、汽輪箱體密封面等部位。由於含有硼、硅等元素，具有自熔性，可直接噴塗，也可進行重熔處理，可以用於激光熔覆。

3. 合金管件廠家及價格

高溫合金主要牌號：

固溶強化型鐵基合金：

GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140

時效硬化性鐵基合金：

GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696

固溶強化型鎳基合金：

GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600

時效硬化型鎳基合金：

GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090

國外的高溫合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列

成分和性能

鎳基合金是高溫合金中應用最廣、高溫強度最高的一類合金。其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ'[Ni3(Al，Ti)]相作為強化相，使合金得到有效的強化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃氣腐蝕能力。鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強化作用。根據它們的強化作用方式可分為：固溶強化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉澱強化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。

4. 鐵基合金的分類

鐵基合金按不同金相組織可分以下幾類。
(1)馬氏體合金鋼：
主要硬化元素是Cr，還有Si、Mo、Mn、V、W等強化元素，合金元素總量不超過10%。塗層組織為低碳馬氏體，有良好的機加工性能，塗層硬度HRc30?54，沖擊韌性極好，還具有良好的耐應力疲勞和冷熱疲勞性能。其材料製成金屬絲和管狀絲埋弧堆焊，焊接性能較好，不易開裂。典型用途是金屬間無潤滑滾動或滑動的零件。如熱軋工作輥、支撐輥、連鑄機輥、導衛輥、校直輥及挖土機輥等。
(2)高鉻鑄鐵：
該類合金硬度高，HRc48?60，有極好的抗磨粒磨損性能。在<200℃時耐磨性僅次於碳化鎢硬面材料，但價格僅為碳化鎢材料的1/3。
高鉻鑄鐵含碳量2%～6%，含鉻量20%～35%，焊層中主要耐磨硬質相Cr7C3，基體組織有馬氏體和奧氏體。
高鉻鑄鐵採用電焊條或管狀焊絲明弧或埋弧堆焊，堆焊過程中因有大量碳化物析出，焊層產生龜裂釋放焊層中的內應力，並不影響其使用性能。主要用於農機、礦山、煤粉研磨機輥等中等或嚴重磨粒磨損件。
高鉻鑄鐵型自熔合金粉末，氧乙炔火焰(或等離子)噴焊，塗層硬度(HRc50以上)，用於不受強烈沖擊的磨粒磨損件。
(3)奧氏體錳鋼：
高錳鋼硬面材料能經受高沖擊及輕微到中等的磨粒磨損，堆焊層無磁性，具有高韌性，焊後硬度HRc16～20，冷作硬化後可提高到HRc4448，隨含碳量不同而變。
高錳鋼含有Mn12%～15%及Cr、Ni、Mo，奧氏體組織是用錳穩定的。施焊時不用氣焊只用電焊以縮小熱影響區求得焊層快速冷卻。施焊不當會出現馬氏體相而導致焊層胞裂。
高錳鋼電焊條和明弧焊絲，用於嚴重的金屬間沖擊和礦石對金屬的沖磨件的堆焊。
(4)馬氏體不銹鋼：
此類合金屬低碳高鉻馬氏體鋼。主要成分含碳C 0.2%和含鉻>12%。具有良好的綜合機械性能，硬度HRc50左右，強度、韌性都很好，能耐大氣和蒸汽的腐蝕，還有耐冷熱疲勞的能力。產品有金屬絲材和管狀絲。主要用在中等沖擊，中等金屬間磨損和中等磨粒磨損的場合。
馬氏體不銹鋼型噴塗粉，氧乙炔火焰噴塗，塗層硬度(HB320～450)，用於軸類、活塞、柱塞等耐磨件。

5. 國內激光熔覆都用哪家的合金粉末

我們這里有最專業的激光熔覆粉末 專利技術 高硬度 無裂紋

6. Ni60AA合金粉末的成分及用途有哪些

Ni60AA是鎳基合金粉末中的一個牌號。以鎳為主要原料的合金粉產品、其用途主要用於鋼件的耐磨防腐。希望採納

7. 鐵基粉末冶金硬度一般為多少

鐵基粉末冶金硬度一般為HB90。

鐵基粉末是通過調整18-8型或Cr13型不銹鋼的Ni、Cr含量，並添加B、Si元素而成的。鐵基合金粉末的噴塗層硬度、緻密性、結合強度等於鎳基合金粉末塗層大體相當，因此在不少場合下可代替鎳基合金粉末，但塗層的韌性低於鎳基合金粉末塗層。鐵基合金粉末塗層具有良好的耐磨性。

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特點

粉末冶金具有獨特的化學組成和機械、物理性能，而這些性能是用傳統的熔鑄方法無法獲得的。運用粉末冶金技術可以直接製成多孔、半緻密或全緻密材料和製品，如含油軸承、齒輪、凸輪、導桿、刀具等，是一種少無切削工藝。

（1）粉末冶金技術可以最大限度地減少合金成分偏聚，消除粗大、不均勻的鑄造組織。在制備高性能稀土永磁材料、稀土儲氫材料、稀土發光材料、稀土催化劑、高溫超導材料、新型金屬材料（如Al-Li合金、耐熱Al合金、超合金、粉末耐蝕不銹鋼、粉末高速鋼、金屬間化合物高溫結構材料等）具有重要的作用。

（2）可以制備非晶、微晶、准晶、納米晶和超飽和固溶體等一系列高性能非平衡材料，這些材料具有優異的電學、磁學、光學和力學性能。

（3）可以容易地實現多種類型的復合，充分發揮各組元材料各自的特性，是一種低成本生產高性能金屬基和陶瓷復合材料的工藝技術。

（4）可以生產普通熔煉法無法生產的具有特殊結構和性能的材料和製品，如新型多孔生物材料，多孔分離膜材料、高性能結構陶瓷磨具和功能陶瓷材料等。

（5）可以實現近凈形成和自動化批量生產，從而，可以有效地降低生產的資源和能源消耗。

（6）可以充分利用礦石、尾礦、煉鋼污泥、軋鋼鐵鱗、回收廢舊金屬作原料，是一種可有效進行材料再生和綜合利用的新技術。

我們常見的機加工刀具，五金磨具，很多就是粉末冶金技術製造的。

8. 鎳基合金粉末dgni60a的耐磨性怎麼樣

鐵基粉末冶金硬度般HB90

鐵基粉末通調整18-8型或Cr13型銹鋼Ni、Cr含量並添加B、Si元素鐵基合金粉末噴塗層硬度、緻密性、結合強度等於鎳基合金粉末塗層體相少場合代替鎳基合金粉末塗層韌性低於鎳基合金粉末塗層鐵基合金粉末塗層具良耐磨性
（1）碳鋼低合金粉末
類材料應用廣泛機械工程材料強度耐磨源廣泛價格低廉般都用溫工作機械零部件作滑表面硬面塗層及磨損部位尺寸修復類材料熔點較高噴塗容易造氧化塗層孔等
（2）鐵-鉻-硅系合金粉末
類合金噴塗光亮、緻密塗層良加工光潔度塗層硬度達90HRB用於修復磨損青銅、銹鋼零件用於修補銹鋼容器汽蝕作泵軸襯墊面、機械密封面或電機軸表面塗層等
（3）鐵-鉻-硼-硅系合金粉末
系列合金耐磨性、耐壓性韌性較易於加工用於耐磨件軸泵面、汽輪箱體密封面等部位由於含硼、硅等元素具自熔性直接噴塗進行重熔處理用於激光熔覆

9. 鐵基合金粉末和不銹鋼粉末硬度一樣嗎

金諾焊材提醒您：兩者硬度不一樣的，鐵基合金粉末的硬度更高，鐵基合金粉末主要針對耐磨性能研發的。最高硬度HRC80度左右

10. 銅合金粉末冶金壓縮比 一般多少

鐵基粉末冶金硬度一般為HB90。

鐵基粉末是通過調整18-8型或Cr13型不銹鋼的Ni、Cr含量，並添加B、Si元素而成的。鐵基合金粉末的噴塗層硬度、緻密性、結合強度等於鎳基合金粉末塗層大體相當，因此在不少場合下可代替鎳基合金粉末，但塗層的韌性低於鎳基合金粉末塗層。鐵基合金粉末塗層具有良好的耐磨性。
（1）碳鋼和低合金粉末
這類材料是應用最廣泛的機械工程材料。它強度好，耐磨，來源廣泛，價格低廉，一般都用在常溫下工作的機械零部件，作滑動表面的硬面塗層及磨損部位的尺寸修復，但這類材料的熔點較高，噴塗時容易造成氧化和塗層多孔等。
（2）鐵-鉻-硅系合金粉末
此類合金噴塗可得到光亮、緻密的塗層和良好的加工光潔度，塗層硬度可達90HRB，用於修復磨損了的青銅、不銹鋼零件，還可用於修補不銹鋼容器中的汽蝕，作為泵軸上的襯墊面、機械密封面或電機軸表面的塗層等。
（3）鐵-鉻-硼-硅系合金粉末
此系列合金耐磨性、耐壓性和韌性較好，易於加工，用於耐磨件和軸泵面、汽輪箱體密封面等部位。由於含有硼、硅等元素，具有自熔性，可直接噴塗，也可進行重熔處理，可以用於激光熔覆。