天津黃磷尾氣燃燒器廠家批發

『壹』 化工污染有哪些啊

化工行業中的環境污染及其對策姓名：洛松次登 學號：P081914248 班級：08級化工（2）班 摘 要：文章講述了化工污染的來源，並以天津西堤頭化工污染為例說明化工對 現今社會所帶來的危害，化工污染的發展趨勢以及應對污染應採取的措施。 關鍵詞：化工污染 治理 環境污染 隨著當今化學工業的飛速發展,化工污染日趨嚴重,已給全球的生態平衡帶來 了巨大的破壞,開始危及人類的生存。如何對化工污染進行綜合防治,已成為當今 社會最突出的問題之一。 化學工業,為人類創造了前所未有的巨大的財富,滿足了人們越來越高的生產 和生活要求。但在全球保護環境的呼聲日益高漲的情況下,化學工業又首當其沖, 成了人們抱怨的罪魁禍首。 我們不能因為化學工業的成績而迴避現實中存在的污 染問題,也不能因為污染問題而對它全盤否定。正確的態度,應該是從化工污染的 特點入手,採取積極的措施,使化學工業能夠揚長避短,不斷前進,踏上時代發展的 「綠色快車」。當前,世界各國正在使用和生產的化學化工產品有十多萬種。這么 多的化工產品,其生產過程存在著一個共同的特點,即其生產原料中,大約有三分 之二可以轉化為產品,約三分之一則轉化為廢物和污染物。由此可見,一方面化學 工業在改變我們生活的同時,也確實帶來了一定的污染問題;但另一方面也說明, 化學工業畢竟還是利大於弊。 大氣污染是我國目前最突出的環境問題之一。工業廢氣是大氣污染物的重要 來源。大量工業廢氣排入大氣，必然使大氣環境質量下降，給人體健康帶來嚴重 危害，給國民經濟造成巨大損失。工業廢氣中有害物通過呼吸道和皮膚進入人體 後，能給人的呼吸、血液、肝臟等系統和器官造成暫時性和永久性病變，尤其是 苯並芘類多環芳烴能使人體直接致癌以引起人類的高度重視。 化工行業的廢氣主要包括煉油廠和石化廠的加熱爐和鍋爐燃燒排放燃燒廢 氣； 生產裝置產生不凝氣、 弛放氣和反映中產生的副產品等過剩氣體； 輕質油品、 揮發性化學葯品和溶劑在貯運過程中的揮發、泄漏；廢水和廢棄物的處理和運輸 過程中散發的惡臭和有毒氣體； 以及石化工廠再生產原料和產品運輸過程中的揮 發和泄漏散發出的廢氣。其具體防治方法如下： （1）硝酸生產尾氣、煙道氣、等各種廢氣中的 NOx 硝酸生產過程中要排放 大量的硝酸尾氣，其中含有 NOx。NOx 不僅對人類、生物有劇毒，而且導致光 化學煙霧的生成，其危害極大。目前西南化工研究院已開展了硝酸尾氣的吸附法 回收治理工業性試驗研究工作， 實驗證明了這種方法有相當的優越性。 研究表明， 凈化氣中 NOx 濃度可控制在低於 0.02%， 對應尾氣中 NOx 濃度從 0.04%到 0.8%， 回收氣中 NOx 濃度變化范圍可從 0.8%至 5%，可以返回系統生產硝酸。 （2）黃磷尾氣凈化和從黃磷尾氣中提純一氧化碳 我國每年生產黃磷 40 萬 噸，生產過程中每生產一噸黃磷會產生 2500Nm3 尾氣，每年產生的尾氣量達 10 億 Nm3，其主要成份為一氧化碳（約 85%~90%） ，CO 是一種易燃易爆有毒的氣 體，尾氣中含有的 P、S、As、F 等及其化合物的有毒組分未經處理排放到大氣 中也將嚴重污染環境； 同時 CO 又是一種重要的碳一化工原料， 尾氣中含有的 P、 S、As 等易使催化劑中毒，所以有效處理黃磷尾氣具有非常重要的意義。國內外 在凈化黃磷尾氣和開發黃磷尾氣領域已開展了較多工作， 其中西南化工研究院開 展了尾氣處理的動態吸附研究實驗，取得了可循環操作的 TSA 凈化流程，並結 合自己的 CO 提純技術，採用吸附法從黃磷尾氣凈化並提純 CO。 （3）二氧化硫的控制 硫氧化物主要是二氧化硫,它是大氣中數量最大、分布 最廣、影響最嚴重的環境污染物之一，目前控制的主要方法有：高煙囪稀釋法、 採用低硫燃料、排放廢氣脫硫等，近年在採用干法（吸附劑吸附法） 、濕法脫硫 技術領域開展了較多研究，工業化應用已很成熟。 吸附法脫除廢氣中的 SO2 又 分為物理吸附法和化學吸附法， 物理吸附時被選擇性吸收的 SO2 可通過升溫或降 壓解吸出來， 化學吸附時吸附劑同時起催化作用， 被吸附的 SO2 被廢氣中的氧氧 化成 SO3，後者在與水生成硫酸。 （4）排放氣中一氧化碳的脫除 CO 是一種易燃易爆有毒的氣體，未經處理 排放到大氣中將嚴重污染環境，所以嚴格控制排放氣中 CO 含量是非常有意義。 目前，國內北京大學開發的 13X 分子篩載體的 Cu（I）吸附劑、南京化工大學開 發的稀土復合銅 （I） 吸附劑都是很好的 CO 吸附劑。 實驗表明， 採用 PSA 或 TSA 技術脫除 CO 是一種有效的手段， 排放氣中的 CO 可控制在 1ppm 以內。 （5） 含氟排放廢氣的凈化 含氟(主要為 HF 和 SiF4)廢氣數量雖然不如硫氧化 物和氮氧化物大，但其毒性較大，對人體的危害比 SO2 大 20 倍，因此工業生產 排放氣必須控制含氟化合物的排放量。目前，HF 回收通常生產冰晶石，盡管從 理論上可採用吸附法結合其他化學法處理含氟廢氣， 但目前國內應用 PTSA 回收 含氟排放廢氣的工業裝置尚未見報道。 化學行業中廢水主要來自石油化學工業、煤炭化學工業、酸鹼工業、化肥工 業、塑料工業、制葯工業、染料工業、橡膠工業等排出的生產廢水。化工廢水污 染治理的主要措施是： 首先應改革生產工藝和設備， 減少污染物， 防止廢水外排， 進行綜合利用和回收；必須外排的廢水，其處理程度應根據水質和要求選擇。一 級處理主要分離水中的懸浮固體物、膠體物、浮油或重油等。可採用水質水量調 節、自然沉澱、上浮和隔油等方法。二級處理主要是去除可用生物降解的有機溶 解物和部分膠體物，減少廢水中的生化需氧量和部分化學需氧量，通常採用生物 法處理。經生物處理後的廢水中，還殘存相當數量的 COD，有時有較高的色、 嗅、味，或因環境衛生標准要求高，則需採用三級處理方法進一步凈化。三級處 理主要去除廢水中難以生物降解的有機污染物和溶解性無機污染物。 常用的方法 有活性炭吸附法和臭氧氧化法，也可採用離子交換和膜分離技術等。各種化學工 業廢水可根據不同的水質、 水量和處理後外排水質的要求， 選用不同的處理方法。 治理化工廢水常用的方法有如下幾種： （1）沉澱處理法 用於凈化生活污水。在污染物還未破壞水域自凈能力的前 提下，採用簡單的格柵，通過水中濾食性和沉食性動物的活動與運動，提高水體 自凈能力，促進水體中懸浮物沉澱、並被埋藏在底質中使污水凈化。 （2）水生生物養殖法 用於生活污水和含有機污染物的工業廢水。通過水生 生物降解污染物，是防止水體富營養化的有效措施。 （3）活性污泥法 用於大型污水處理廠及工礦廢水的處理上。此法是在好氣 菌作用下，把含有大量有機污物廢水形成生物絮體(活性污泥)。利用活性污泥對 污染物的吸附，以及絮體上微生物、藻、原生動物和寡毛類動物對有毒物分解氧 化作用，廢水在曝氣池停留 4～10 h，使污泥與廢水充分接觸就可完成凈化過程。 （4）土地處理系統 用於處理生活污水和食品工業廢水。此法是一個物化、 生化的綜合過程，通過土壤較強的過濾、吸附、氧化、離子交換作用，微生物的 吸收分解作用， 以及土壤結構和植物根系對污物的阻滯作用， 完全能使污水凈化。 化工行業生產中排出的工業廢渣，主要包括硫酸礦燒渣、電石渣、鹼渣、煤 氣爐渣、磷渣、汞渣、鉻渣、鹽泥、污泥、硼渣、廢塑料以及橡膠碎屑等。化工 行業廢渣堆積量大、成分復雜，性質也多種多洋，因此對環境的危害極大，污染 也是多方面的。 （1）侵佔土地，破壞地貌和植被 廢渣的堆積侵佔了大量土地，造成了極 大的經濟損失，並且嚴重地破壞了地貌、植被和自然景觀。 （2）污染土壤和地下水 廢渣長期露天堆放，其中部分有害組分很易隨滲 瀝液浸出，並滲入地下向周圍擴散，使土壤和地下水受到污染。工業固體廢物還 會破壞土壤的生態平衡，使微生物和動植物不能正常地繁殖和生長。 （3）污染水體 堆積的廢渣可隨天然降水和地表徑流流入河流湖泊，或將 固體廢物直接向臨近江、 河、 湖、 海等水域排放， 均會造成地表水受到嚴重污染。 不僅破壞了天然水體的生態平衡，妨礙了水生生物的生存和水資源的利用，而且 使水域面積減少，嚴重時還會阻塞航道。 （4）污染大氣 廢渣中所含的粉塵及其他顆粒物在堆放時會隨風飛揚，在 運輸過程中也會產生有害氣體和粉塵， 這些粉塵或顆粒物不少都含有對人體有害 的成分，有的還是病原微生物的載體，對人體健康造成危害。有些廢渣在堆放或 處理過程中還會向大氣散發出有害氣體和臭味，危害則更大。 （5） 造成巨大的直接經濟損失和資源能源的浪費 我國的資源能源利用率 很低，大量的資源、能源會隨固體廢物的排放流失。礦物資源一般只能利用 50% 左右， 能源利用只有 30%。 同時， 廢渣排放和處置也要增加許多額外的經濟負擔。 化工行業廢渣的處理通常是指通過物理、化學、生物、物化及生化方法把固 體廢物轉化為適於運輸、貯存、利用或處置的過程。 目前主要採用的方法包括 壓實、破碎、分選、固化、焚燒、生物處理等。 (1)壓實技術 壓實是一種通過對廢物實行減容化，降低運輸成本、延長 填埋場壽命的預處理技術。如汽車、易拉罐、塑料瓶等通常首先採用壓實處理。 (2)破碎技術 為了使進入焚燒爐、填埋場、堆肥系統等廢棄物的外形尺 寸減小， 必須預先對廢渣進行破碎處理。 廢渣的破碎方法很多， 主要有沖擊破碎、 剪切破碎、擠壓破碎、摩擦破碎等，此外還有專用的低溫破碎和濕式破碎等。 (3)分選技術 分選是實現廢渣資源化、減量化的重要手段，通過分選將 有用的充分選出來加以利用，將有害的充分分離出來；另一種是將不同粒度級別 的廢棄物加以分離。分選包括手工撿選、篩選、重力分選、磁力分選、渦電流分 選、光學分選等。 (4)固化處理技術 固化技術是通過向廢渣中添加固化基材，使有害固體 廢渣固定或包容在惰性固化基材中的一種無害化處理過程。 經過處理的固化產物 應具有良好的抗滲透性， 良好的機械特性， 以及抗浸出性、 抗干濕、 抗凍融特性。 這樣的固化產物可直接在安全土地填埋場處置， 也可用做建築的基礎材料或道路 的路基材料。固化處理根據固化基材的不同可以分為水泥固化、瀝青固化、玻璃 固化、自膠質固化等。 (5)焚燒和熱解技術 焚燒法是廢渣高溫分解和深度氧化的綜合處理過 程。好處是把大量有害的廢料分解而變成無害的物質。由於廢渣中可燃物的比例 逐漸增加，採用焚燒方法處理廢渣，利用其熱能已成為必然的發展趨勢。熱解是 將有機物在無氧或缺氧條件下高溫加熱，使之分解為氣、液、固三類產物。 (6)生物處理技術 生物處理技術是利用微生物對有機固體廢物的分解作 用使其無害化。可以使有機廢渣轉化為能源、食品、飼料和肥料，還可以用來從 廢品和廢渣中提取金屬，是固體廢物資源化的有效的技術方法。目前應用比較廣 泛的有：堆肥化、沼氣化、廢纖維素糖化、廢纖維飼料化、生物浸出等。 化工向人們提供的產品是豐富多彩的，它除了生產大量材料用於製成各種制 品為人所用以外，還有用量很少、但效果十分明顯的產品，使人們的生活得到不 斷改善。例如：用於食品防腐、調味、強化營養的各種食品添加劑；提高蔬菜、 水果產量和保持新鮮程度的植物生長調節劑和保鮮劑；促使肉、蛋豐產的飼料 添加劑；生產化妝品和香料、香精的基礎原料和助劑；房屋、傢具和各種工、器 具裝飾用的塗料；各種印刷油墨用的顏料；以及洗滌用品用的表面活性劑等等， 不勝枚舉。還有電影膠片（感光材料） 、錄音(像)磁帶(磁記錄材料)，以及最近推 出的激光電視唱片(光碟)等。利用這些傳播聲像的手段,可加強通信聯絡,再現歷 史場景，表演精湛藝術。藉助於信息記錄材料，把人們的視野擴展到宇宙空間、 海底深處或深入臟腑內部，甚至於解剖原子結構，為提高人類的精神文明，揭開 自然界的奧秘，提供了條件。但我們要注意化工行業的污染及其對治。這樣才能 有效利用化工行業的利益。

『貳』 黃磷尾氣屬於什麼燃料

生產黃磷的尾氣，其主要成分是一氧化碳，氮氣，不可能屬於生物質染料。
生產黃磷的尾氣經過凈化後，可以用來燒鍋爐，生產蒸汽，使用好了，對節能環保非常有好處。

『叄』 甲酸生產設備哪裡有生產的 全部投資需要多少拜託了各位 謝謝

業上甲酸生產主要有甲酸鈉法、甲醯胺法、丁烷（或輕油）液相氧化法和甲酸甲酯水解法四種工藝路線。 甲酸鈉法是甲酸的傳統生產方法，但勞動條件差，污染嚴重。不少工業化國家已淘汰該法，但我國絕大多數甲酸生產企業仍採用此法。德國BASF公司開發的甲醯胺法工藝因生產成本太高，隨後也遭淘汰。丁烷（或輕油）液相氧化工藝是一種生產醋酸同時聯產甲酸的生產方法，每生產1t乙酸，副產0.05～0.25t甲酸，上世紀70年代曾是國外生產甲酸的主要方法，後來隨著甲醇低壓羰基合成醋酸技術的工業化，使該法已無發展前途，現在大部分丁烷（或輕油）液相氧化裝置已相繼停產。目前，國外甲酸生產主要採用甲酸甲酯水解工藝，約占甲酸總產能的80%以上。 甲酸甲酯水解法工藝過程為：(1)甲醇與CO羰基化合成甲酸甲酯；(2)甲酸甲酯水解生成甲酸和甲醇，甲醇循環使用。依工藝的不同特點，該法又可分為Kemira-Leonard工藝、Bethlechem Stell工藝、BASF工藝和USSR工藝。 Kemira-Leonard工藝特點是採用了獨特的添加了助劑的醇鹽催化劑，使反應壓力降低一半，水解時採用預混合和閃蒸技術，大量甲酸甲酯在閃蒸器內被蒸出，甲酸分離塔在低迴流比、低反應溫度、短接觸時間下操作，甲酸再酯化率小於0.1%。該工藝於1982年在芬蘭Kemira的2萬t/a裝置上實現工業化，隨後Kemira公司進行了改進，分別在韓國、印度和印尼裝置上應用。 Bethlechem Stell工藝特點是水解反應在均一液相中進行，反應條件溫和，工藝簡單、設備可靠性強，可生產高純度甲酸。水解產物比例一般是水:甲酸甲酯=3:1~1:3，副產甲醇為10%。該工藝由美國SD公司和Bethlechem Stell公司於上世紀80年代聯合開發成功。 BASF工藝的羰基化工序的操作條件與Kemira-Leonard工藝類似，其主要特點是甲酸甲酯水解時採用特殊溶劑作為萃取劑，甲酸甲酯轉化率高，甲酸分離塔常壓操作，甲酸塔為減壓塔，可減少蒸汽用量30%，但工藝操作較困難。該工藝於1981年在德國Ludwigshafen的1萬t/a裝置上實現工業化。 USSR工藝特點是採用雙段反應連續水解，使用強酸性的離子交換樹脂作為酸性催化劑，缺點是工藝操作比較困難，投資較高。反應溫度55~62℃，水:甲酸甲酯=14:1(mol)，甲酸甲酯轉化率87%，甲酸產品純度86.5%。該法於1989年在烏克蘭Saratov的一套4萬t/a裝置上實現工業化。 據稱，這四種水解工藝各有所長，以Kemira-Leonard工藝投資最省，工藝過程最為經濟合理。 由於現行的甲酸甲酯水解法在生產工藝過程中需要大量的工藝水，用於產品分離的生產費用較高，為此，生產商又在開發更加有效的甲酸分離技術。例如， Kemira公司提出了採用具有催化水解和吸附作用的固體離子交換物質，在甲酸甲酯水解的同時，將甲醇與甲酸分離； BASF公司提出在溫和的條件下將甲酸甲酯水解，將甲酸和甲酸甲酯分出後，採用如甲酸苄酯來抽提分離甲酸和甲酸甲酯，並將抽提出的廢水進行循環再利用等。 在新技術路線開發方面，其主要研發路線有： (1)甲酸前體-甲酸甲酯制備技術，此領域有甲醇催化脫氫法、甲醇氧化脫氫法、CO2與甲醇加氫縮合法、合成氣直接合成法等，其中，甲醇羰基化制甲酸甲酯工藝和甲醇催化脫氫制甲酸甲酯工藝近年來國內外研究較多，有一定工業化應用前景。 (2)甲醛一步法直接氧化催化生成甲酸。BIC開發的這項技術採用V-Ti-O催化劑，溫度范圍約為100~140℃，甲酸初始選擇性可達到約96%~98%，催化劑產出率達到70g甲酸/L·h，目前該法已進行了實驗室實驗和中試。 (3)CO2直接加氫製取甲酸。這項技術從90年代中期開始，採用釕系催化劑，在20.5MPa、50℃和三乙胺存在下合成甲酸。從環保角度來看，這一路線具有一定開發意義，但離工業化還有較長的距離，目前進展不大，仍然處於基礎探索階段。 國外市場情況 全球四大甲酸生產廠商及其產能為:德國BASF公司（19.3萬t/a）；芬蘭Kemira公司（8萬t/a）；俄羅斯Techmashimpor公司（8萬t/a）；英國BP公司（6.5萬t/a）；其中，英國BP公司使用的是輕油液相氧化法，其餘三家均採用甲酸甲酯水解工藝。 國外對甲酸的開發利用較好，應用范圍逐年擴大，甲酸用量也在增加。國外甲酸消費量最大的是皮革，用於鞣革和皮革處理，防止發霉。第二大用途是農業，用於保存青飼料和穀物。歐洲、亞太和美洲對甲酸的需求比例為4:2:1，歐洲（包括非洲和中東）的甲酸產能過剩，是向美洲和亞太出口的凈出口地區。2004年全球的甲酸需求量為43~45萬t/a，預計全球甲酸的需求量正以每年2%～3%的速度增長，其中歐洲用作飼料添加劑的需求量很大，年均增長率將達到8%~10%。這主要原因是從2006年起，歐盟要全面禁用非處方飼料抗生素。專家預計亞洲地區的甲酸應用前景非常廣闊，目前，該地區的甲酸主要用作天然橡膠的凝聚劑，未來亞洲的飼料市場將有很大的增長勢頭。 國內生產現狀及市場預測 我國從1989年開始採用甲酸鈉法生產甲酸，截止到2006年3月份統計，共有生產廠家60餘家，總裝置能力約24萬t/a，其中山東肥城阿斯德化工公司（6萬t/a）、南京揚巴合資裝置（5萬t/a）、濟南化工廠(2萬t/a)和新安江化工廠(1萬t/a)採用甲酸甲酯水解工藝，其餘皆為甲酸鈉法工藝，生產水平較低，物耗能耗較高。我國歷年甲酸的消耗量逐年上升。目前，國內甲酸的市場消費量約為15萬t，其消耗比例為醫葯50%、化工15%、農葯13%、橡膠化學品9%、其他13%。 甲酸是我國的傳統出口產品之一，其中80%出口東南亞各國，12%出口歐洲、其餘是大洋洲。最近幾年我國的甲酸出口量增長較快，尤其是近一二年出口增長幅度較大，2004年出口量為1.41萬t，2005年出口量達2.73萬t，比2004年增長了93.6%，幾乎翻了一番。據悉，目前山東肥城阿斯德化工公司是亞洲最大的甲酸生產企業，其甲酸出口量已佔到全國總出口量的85%以上。 我國在甲酸技術研發方面也開展了一些工作，例如，肥城阿斯德化工公司在引進美國酸胺技術公司的甲酸甲酯水解法工藝後，經過自身不斷創新，現已成功實現了催化劑國產化，形成了具有自主知識產權的技術；化工部西南化工研究設計院、昆明理工大學等單位開發了"凈化黃磷尾氣制甲酸技術"，將黃磷尾氣回收凈化，經羰基合成或變換成合成氣，再製得質量高、成本低的甲酸產品，是黃磷工業廢氣處理和甲酸生產的一項重大技術創新。目前也有一些正建或擬建裝置，例如貴州2萬t/a（在建，預定2006年完工，甲酸甲酯法），山東魯西化工股份有限公司工業園區2萬t/a（正招商引資，甲酸甲酯水解法）等。 隨著我國畜牧業的大力發展，甲酸作為青貯飼料及農作物的貯藏劑、防霉劑將有較大的潛在市場。隨著國內對環保的高度重視，甲酸在製革和印染等行業中的應用市場前景較好。近年來，一些國外公司已將甲酸生產開始向我國轉移，例如BASF與中方合資在南京建成的揚巴5萬t/a甲酸裝置，已成為南京石化大型聯合裝置中的組成部分，美國AAT公司也把甲酸生產重點轉向了中國，因此，我國採用甲酸鈉工藝的小裝置可能面臨競爭壓力，需要不斷提高生產水平，降低物耗、能耗，提高產品質量，以提高我國甲酸生產的整體水平

『肆』 1噸六偏磷酸鈉需要多少黃磷尾氣

這個要根據生產企業的具體工藝和指標來確定。川東化工早在80年代就開始收集黃磷尾氣作為產品原料。但是生產工藝絕不是簡單的用黃磷尾氣就可以生產出六偏磷酸鈉。

『伍』 為什麼甲酸沒有純的,而乙酸有呢工業上有什麼辦法把甲酸提濃到95%以上

因為甲酸容易分解，而且甲酸也可以先通過岐化反應，產生甲醛，然後通過復雜的反應產生聚合物。所以沒有純甲酸存在。 至於乙酸就沒有這個反應了所以就有純乙酸存在了。
用蒸餾方法就可以得到高濃度的甲酸了但是就是容易揮發。