開縫陰極鋼棒批發價格
❶ 在磁場大的情況下怎樣焊接陰極鋼棒
,首先,准備小塊釹鐵硼強磁體和大塊釹鐵硼強磁體各一塊,並分別在磁體外表面標注南北極;其次,將小塊磁體放在大修槽要做電弧焊接的地方A處,用手托住磁體,讓磁體不接觸周圍的鋼結構,這時磁體受磁場力會有一個取向;然後,給磁體加偏轉力,磁體即偏離A處的磁場取向,從而得知A處的磁場方向;最後,將小磁體從A處取出,在A處放置磁場探測裝置,再在A處附近放置大塊釹鐵硼強磁體,使大磁體的磁場方向與A處的磁場取向相反;使用A處放置的磁場探測裝置檢測磁場強度,通過調整大磁體的位置和方向,使A處磁場減小到能夠進行焊接的磁場強度後,則固定住大磁體,進行A處的焊接。
❷ 電解槽的陰極鋼棒為什麼會被熔化掉
電解槽焙燒時,電流分布不均勻,使陰極炭塊產生局部過冷或過熱,在交界處形成裂縫。電解槽啟動初期,槽溫偏低,陰極析出的鈉不斷滲透到炭縫里與碳發生反應,生成碳鈉嵌入式層狀化合物,破壞了炭的晶格,使炭塊體積膨脹和酥鬆,使其上表面膨脹率大,下表面膨脹率小,這樣就使陰極炭塊自然向上拱起,產生很大的膨脹應力,當陰極炭塊承受不了這種拱起的抗彎強度時,便在陰極炭塊中產生裂縫,給電解質和鋁液入侵創造條件。
在鋁電解槽的整個使用期內,鈉始終從表面向陰極炭塊中滲透,使炭塊的裂縫擴大,槽內鋁液在磁場的作用下產生局部旋渦,並夾帶有沖刷作用的懸浮氧化鋁沖刷裂縫,又使裂縫逐漸擴大和增深,鋁液向下巷透,當裂縫與陰極鋼棒相通造成電流集中,局部溫度超高,陰極鋼棒便被鋁液熔化,使電解槽破損加快。如果電解槽焙燒溫度過低,啟動時吸鈉更快,槽破損越嚴重。
❸ 鋁用碳素陽極生塊碗裂怎麼解決
[CS31795-0130-0001] 鋁電解生產中自動熄滅陽極效應的方法
[摘要] 本發明公開了一種鋁電解生產中自動熄滅陽極效應的方法,它由監測效應,條件判別,效應電壓分類,投料,下降陽級,提升陽級,效應監測幾過程組成,本發明實現了陽極效應處理條件的自動分析,使其對不同的槽況、不同執行條件下具有良好的適應性和靈活性,避免了槽況的波動,大大降低了勞動強度,提高了勞動生產率,減少對環境的污染,降低能耗及物耗。
[CS31795-0608-0002] 電解電容器純鋁負極箔製造方法
[摘要] 本發明的電解電容器純鋁負極箔製造方法,包括前處理、交流電腐蝕、中處理、清洗、安定化處理過程,其特點是:(1)電子鋁箔採用純鋁陰極鋁箔,鋁含量≥99.4%;(2)鋁箔經過多級交流電腐蝕,腐蝕液的主要成分是鹽酸、氯化鋁以及少量的添加劑。
[CS31795-0324-0003] 一種變頻器中的鋁電解電容壽命監測裝置
本實用新型公開一種變頻器中的鋁電解電容壽命監測裝置,其中,該鋁電解電容壽命監測裝置主要包括電壓取樣檢測電路、供電輸入檢測電路、控制處理電路,變頻器上電合閘時,電壓取樣檢測電路獲取母線電壓采樣信號並送到送到控制處理電路,供電輸入檢測電路獲取電容預充電開始的預充電指示信號並送到控制處理電路,控制處理電路對送入的母線電壓采樣信號進行分析,產生預充電時充電電壓曲線,並計算曲線變化的斜率,與正常曲線斜率比較,判斷電容是否正常工作。使得變頻器能及時了解電容的狀態,更加安全可靠工作同時充分利用電容有效工作時間,降低成本。
[CS31795-0416-0004] 鋁電解電容器
[摘要] 提供一種能減小ESR(等效串聯電阻)和ESL(等效串聯電感)的鋁電解電容器。其包括:具有引出陽極的陽極側引線端子(3)和引出陰極的陰極側引線端子(5)的電容芯體(1)、用於裝入該電容芯體(1)的有底外殼(9)、以及對該有底外殼(9)的開口部進行密封的封口體橡膠(8),其特徵在於:上述陽極和陰極側引線端子(3、5)的數量分別從2~4的范圍內進行選定,通過這種多個端子結構,等效電路並聯布置ESR和ESL,所以作為ESR成分的引線端子電阻和箔及引線端子的連接電阻被抵消,因此能減小ESR,能消除引線端子的L(電感)的影響,所以能減小ESL。
[CS31795-0697-0005] 鋁電解槽余熱驅動熱聲發電系統
[摘要] 本發明提供了一種鋁電解槽余熱驅動熱聲發電系統,採取的技術方案是:一端連接熱聲轉換模塊裝置的聲波導管另一端安裝壓電轉換裝置,通過電極引線與電力輸出裝置連接;其中的壓電轉換裝置由電極引線、壓電膜片、波紋彈簧片採用膠接劑連接固定。本發明充分利用了鋁電解槽存在大量未被利用的工業余熱現狀,進而利用余熱驅動的熱聲模塊裝置所產生的聲波驅動的壓電膜片的壓電效應實現了電力輸出。實現余熱到電能的轉換和利用,從而提高鋁電解槽的有效能量利用效率,降低其綜合能耗水平。並且本發明構造簡單,加工、安裝均很方便。
[CS31795-0056-0006] 鋁電解槽用新型陰極鋼棒
[摘要] 一種新型的鋁電解槽陰極鋼棒,根據電解槽的磁場分布情況確定陰極鋼棒的結構參數,以獲得合理的電磁力分布,從而達到降低鋁液中環流、波動和隆起,提高電流效率,降低電耗,延長槽體壽命的目的。
[CS31795-0661-0007] 一種測試鋁電解槽陽極壓降的方法
[摘要] 一種測試鋁電解槽陽極壓降的方法,涉及一種工業現場測量分析鋁電解槽陽極壓降的方法。其特徵在於通過換極前在陽極鋼爪的根部緊貼磷生鐵處焊接鋼筋、在陽極炭塊上每個炭碗旁邊距離炭碗邊沿砸入一根鋼筋,分別測得每個鋼爪的鋼爪壓降V鋼爪1~V鋼爪4、每個炭碗的鐵炭壓降V鐵炭1~V鐵炭4、測得對應的炭塊壓降V炭塊1~V炭塊4,再用陽極鉤鉤住陽極炭塊底掌,測得V鋼爪、V鐵炭和 V炭塊總和的陽極總壓降V陽極。本發明的方法通過對測試陽極進行加工,可以非常簡單有效的測試與分析陽極鋼爪壓降、鐵炭壓降和陽極炭塊壓降大小及變化關系,從而指導鋁電解生產和開展節能降耗工作。
[CS31795-0364-0008] 鋁電解生產中氟化物凈化工藝及其除塵器
[摘要] 本發明公開了一種鋁電解生產中氟化物凈化工藝及其除塵器,將含有氟化氫及粉塵的煙氣加入吸附用氧化鋁後從風管送入n型吸附反應通道,煙氣中的氟化氫被加入的氧化鋁所吸附,並通過垂直氣流分布器使氣流均勻進入除塵器的灰斗,氣流通過灰斗進入設在中箱體中的二次氣流分布段,對氣流進行二次分布,同時含塵氣體中部分大顆粒的粉塵被分離沉降下來;含塵氣流進入中箱體通過濾袋時,完成最後的吸附過程,潔凈氣流進入上箱體從出風口排出。本發明具有吸附凈化氟化氫效果好,收集氧化鋁效率高等優點。其設備結構簡單、緊湊。
[CS31795-0293-0009] 高壓鋁電解電容
[摘要] 一種鋁電解電容,涉及鋁電解電容的結構,特別涉及高壓鋁電解電容的結構。該鋁電解電容包括殼體(1)、從殼體內延伸至殼體外的引出端子(2)、設置在殼體內部的素子(3),所述素子(3)包括正極箔(4)、負極箔(5),正極箔(4)與負極箔(5)之間設置電解紙(6),正極箔(4)、負極箔(5) 和電解紙(6)一起卷製成柱狀,引出端子(2)的正極引出端子與素子(3) 的正極引出端連接,引出端子(2)的負極引出端子與素子(3)的負極引出端連接;所述正極箔(4)和負極箔(5)設有2~4層,正極箔(4)與負極箔(5)梅花間竹式設置。本實用新型可以降低等效串聯電阻、損耗角正切,使鋁電解電容的應用范圍得以擴大,可以做功率因素糾正電容、補償電容等等
❹ 950℃時,氧化鋁的理論分解電壓怎麼計算
降低鋁電解直
流電
耗的途徑有哪些?
降低直流電耗的途徑主要是提高電流效率和降低平均電壓兩個方面。在一定范圍內固定一個因素,後即可計算另一個因素對直流電耗的影響值。其中如何降低槽平均電壓是至關重要的,降低槽平均電壓應從下面各方面入手:
(1)降低極化電壓(E極化),極化電壓是氧化鋁分解電壓與兩極過電壓之和,其中陰極過電壓很小,約10mv,而陽極過電壓很大,約有400-600mv。影響極化電壓的因素很多,主要有:a.氧化鋁濃度增加,則極化電壓降低;b.分子比增大極化電壓略為降低;c.陽極焙燒溫度高,則極化電壓增高。
(2)降低電解質電壓降:電解質電壓降佔平均電壓的主要部分約佔25-40%,一般情況下每降低1mm極距可以降低電解質壓降約30-40mv,即可以噸鋁節電100kw.h以上,但在實際生產中對降低極距都採取慎重的態度。因為極距過低將使電解槽失去熱平衡,導致病槽,降低電流效率。因此在保持正常生產條件下盡可能保持適當低的極距,在實際生產中切實可行的就是降低電解質比電阻。如添加氯化鈉和氟化鋰均能在降低電解質初晶溫度的同時提高導電率。另外保持電解質的干凈,減少炭渣含量等也能降低電解質的比電阻。
(3)降低陽極電壓:預焙槽陽極電壓降由下列各部分組成:a.鋁導桿——鋼爪陽極,採用爆炸焊接可降低接觸點電壓降;b.鋼爪電壓降;c.鋼爪——炭塊壓降;降低陽極電流密度,提高炭塊質量外,改善鋼爪——炭塊間接觸電壓降,具有很大潛力;d.炭塊電壓降。
(4)陰極電壓降(又稱爐底電壓降),是指槽內鋁液至陰極鋼棒之間的電壓降,正常生產時為0.3-0.5伏,其中包括:
a.鋁液——炭塊間接觸電壓降;
b.陰極炭塊電壓降;
c.陰極炭塊與陰極鋼棒間接觸電壓降,在正常生產時已成定值,因為它主要取決於材料性質斷面和長度,在生產過程中減少爐底沉澱,防止形成結殼等可降低陰極電壓降,採用新型的陰極材料如半石墨化陰極炭塊及硼化鈦塗層都可降低陰極電壓降。
(5)導電母線電壓降,在設計上縮短導電部分的長度和加大母線斷面,使它的電流密度降低,以減少電壓降損失。其次就是注重焊接質量與壓接質量,力求降低聯結點電壓降。
(6)降低陽極效應系數,縮短效應時間,以及縮短線路減少損耗等均能在一定程度上節約電能。
如何降低氧化鋁的單耗?
減少氧化鋁的消耗應做好以下工作:
(1)控制好氧化鋁粒度不應過細,最好是砂狀氧化鋁,下料時陽極上封料要減少飛揚,加工時應關好窗戶;
(2)換陽極時舊極上的料要扒凈,殘極上的氧化鋁要清理干凈;
(3)控制好沉澱,防止沉澱過多和沉澱變硬;
(4)定期清理樓下氧化鋁,停槽的料要盡量回收等。
❺ 從事鋁行業的上市公司有哪些
金馬集團(000602)
關鋁股份(000831)
焦作萬方(000612)
南山鋁(600219)
雲鋁股份(000807)
中孚實業(600595)
中國鋁業 (601600)
❻ 如何更好降低電解氧化鋁生產使用消耗
降低鋁電解直流電耗的途徑有哪些?
降低直流電耗的途徑主要是提高電流效率和降低平均電壓兩個方面。在一定范圍內固定一個因素,後即可計算另一個因素對直流電耗的影響值。其中如何降低槽平均電壓是至關重要的,降低槽平均電壓應從下面各方面入手:
(1)降低極化電壓(E極化),極化電壓是氧化鋁分解電壓與兩極過電壓之和,其中陰極過電壓很小,約10mv,而陽極過電壓很大,約有400-600mv。影響極化電壓的因素很多,主要有:a.氧化鋁濃度增加,則極化電壓降低;b.分子比增大極化電壓略為降低;c.陽極焙燒溫度高,則極化電壓增高。
(2)降低電解質電壓降:電解質電壓降佔平均電壓的主要部分約佔25-40%,一般情況下每降低1mm極距可以降低電解質壓降約30-40mv,即可以噸鋁節電100kw.h以上,但在實際生產中對降低極距都採取慎重的態度。因為極距過低將使電解槽失去熱平衡,導致病槽,降低電流效率。因此在保持正常生產條件下盡可能保持適當低的極距,在實際生產中切實可行的就是降低電解質比電阻。如添加氯化鈉和氟化鋰均能在降低電解質初晶溫度的同時提高導電率。另外保持電解質的干凈,減少炭渣含量等也能降低電解質的比電阻。
(3)降低陽極電壓:預焙槽陽極電壓降由下列各部分組成:a.鋁導桿——鋼爪陽極,採用爆炸焊接可降低接觸點電壓降;b.鋼爪電壓降;c.鋼爪——炭塊壓降;降低陽極電流密度,提高炭塊質量外,改善鋼爪——炭塊間接觸電壓降,具有很大潛力;d.炭塊電壓降。
(4)陰極電壓降(又稱爐底電壓降),是指槽內鋁液至陰極鋼棒之間的電壓降,正常生產時為0.3-0.5伏,其中包括:
a.鋁液——炭塊間接觸電壓降;
b.陰極炭塊電壓降;
c.陰極炭塊與陰極鋼棒間接觸電壓降,在正常生產時已成定值,因為它主要取決於材料性質斷面和長度,在生產過程中減少爐底沉澱,防止形成結殼等可降低陰極電壓降,採用新型的陰極材料如半石墨化陰極炭塊及硼化鈦塗層都可降低陰極電壓降。
(5)導電母線電壓降,在設計上縮短導電部分的長度和加大母線斷面,使它的電流密度降低,以減少電壓降損失。其次就是注重焊接質量與壓接質量,力求降低聯結點電壓降。
(6)降低陽極效應系數,縮短效應時間,以及縮短線路減少損耗等均能在一定程度上節約電能。
如何降低氧化鋁的單耗?
減少氧化鋁的消耗應做好以下工作:
(1)控制好氧化鋁粒度不應過細,最好是砂狀氧化鋁,下料時陽極上封料要減少飛揚,加工時應關好窗戶;
(2)換陽極時舊極上的料要扒凈,殘極上的氧化鋁要清理干凈;
(3)控制好沉澱,防止沉澱過多和沉澱變硬;
(4)定期清理樓下氧化鋁,停槽的料要盡量回收等。
❼ 鋁片 一般耐溫 多少度
鋁片可耐1800℃的高溫。
鋁,地殼中含量最豐富的金屬元素,含量8.3%。主要以鋁硅酸鹽礦石存在,還有鋁土礦和冰晶石。氧化鋁為一種白色無定形粉末,它有多種變體,其中最為人們所熟悉的是α-Al₂O₃和β-Al₂O₃。
自然界存在的剛玉即屬於α一Al₂O₃,它的硬度僅次於金剛石,熔點高、耐酸鹼,常用來製作一些軸承,製造磨料、耐火材料。
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一、化學性質
鋁是活潑金屬,在乾燥空氣中鋁的表面立即形成厚約50埃(1埃=0.1納米)的緻密氧化膜,使鋁不會進一步氧化並能耐水;但鋁的粉末與空氣混合則極易燃燒;熔融的鋁能與水猛烈相應的金屬;鋁是兩性的,極易溶於強鹼,也能溶於稀酸。
二、物理性質
鋁為銀白色輕金屬。有延展性。商品常製成柱狀、棒狀、片狀、箔狀、粉狀、帶狀和絲狀。在潮濕空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜。用酸處理過的鋁粉在空氣中加熱能猛烈燃燒,並發出眩目的白色火焰。
易溶於稀硫酸、稀硝酸、鹽酸、氫氧化鈉和氫氧化鉀溶液,不溶於水,但可以和熱水緩慢地反應生成氫氧化鋁,相對密度2.70,彈性模量70Gpa,泊松比0.33。熔點660℃。
沸點2327℃。以其輕、良好的導電和導熱性能、高反射性和耐氧化而被廣泛使用。做日用皿器的鋁通常叫「鋼精」或「鋼種」。Al 在(室溫)25℃的熱膨脹系數0.0000236mm/℃ 或23.6ppm*k-1。